Produkt dostępny na zamówienie
Masywny, przemysłowy lemiesz (płyta lemieszowa) o specyfikacji wymiarowej 2000 x 200 x 20 mm (2000 mm długości całkowitej, 200 mm szerokości profilu oraz aż 20 mm grubości) to krytyczny element roboczy klasy heavy-duty. Komponent ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do montażu jako bezpośrednia krawędź tnąca i osłonowa w ciężkich maszynach sektorów budowlanego, komunalnego oraz rolniczego. Dedykowany jest m.in. do:
Ładowarek kołowych i teleskopowych: Jako lemiesz bazowy lub podkręcany (wymienny) do łyżek materiałów sypkich, ziemi oraz kruszywa.
Równiarek drogowych i spycharek: Do niwelacji terenu, profilowania podłoży oraz zgarniania trudnego podłoża.
Ciężkich pługów śnieżnych: Wersje stalowe stosowane do agresywnego odśnieżania i zrywania zlodowaciałej warstwy z dróg publicznych.
Łyżek koparek: Jako wzmocnienie czołowe konstrukcji spawanych.
W architekturze osprzętu roboczego lemiesz o grubości 20 mm pełni kluczową funkcję strukturalną i ofiarną:
Przenoszenie ekstremalnych sił skrawania i naporu: Element penetruje podłoże (grunt, kruszywo, asfalt), przejmując na siebie potężny napór hydrauliczny maszyny i wprowadzając energię w urobek.
Ochrona strukturalna łyżki/odkładnicy: Działa jako tarcza ofiarna. Zamiast bezpowrotnego wycierania konstrukcji samej łyżki lub lemiesza głównego, ścieraniu ulega łatwo wymienny element o grubości 20 mm.
Usztywnienie krawędzi natarcia: Zapobiega deformacjom plastycznym, pęknięciom oraz „falowaniu” krawędzi łyżki podczas uderzeń w ukryte przeszkody (np. krawężniki, bloki skalne).
Praca w ciągłym kontakcie z materiałem abrazyjnym (kamienie, piasek, beton) wymaga zastosowania bezkompromisowych technologii hutniczych. Reżim produkcji lemiesza gwarantuje najwyższą żywotność:
Oryginalna stal trudnościeralna (np. Hardox 400 / Hardox 500 / HB450 / Boron): Komponent wykonywany jest z certyfikowanych blach odpornych na ścieranie. Zastosowanie stali borowej lub ulepszanej cieplnie gwarantuje wybitną twardość (w zakresie 400–500 HBW) przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej udarności (odporności na pękanie udarowe pod wpływem uderzeń).
Precyzyjne formatowanie CNC (Cięcie plazmowe HD / Laser / Waterjet): Długość 2000 mm i szerokość 200 mm są formatowane cyfrowo. Zastosowanie technologii chłodzenia lub cięcia bezstrefowego zapobiega odpuszczeniu stali (utracie twardości) na krawędziach ciętych.
Warianty wykonania (Opcjonalnie): * Wersja gładka (do wspawania): Bez otworów, przygotowana z fazą spawalniczą na krawędzi montażowej.
Wersja otworowana (do przykręcenia): Wyposażona w precyzyjnie rozmieszczone otwory (kwadratowe lub okrągłe z podfrezowaniem) pod śruby płużne z łbem stożkowym, co zapewnia całkowite zlicowanie łba śruby z powierzchnią roboczą i chroni łącznik przed zeszlifowaniem.
Ostrzenie jednostronne lub dwustronne: Krawędź natarcia może być ścięta pod optymalnym kątem, ułatwiając penetrację gruntu.
Prawidłowa instalacja lemiesza 2000x200x20 mm warunkuje liniowość pracy osprzętu oraz bezpieczeństwo strukturalne maszyny:
Dokładne oczyszczenie powierzchni bazowej: Przed montażem (śrubowym lub spawanym) czoło łyżki lub odkładnicy musi zostać bezwzględnie oczyszczone z resztek starego urobku, nagarów, rdzy i deformacji. Brak płaskiego przylegania na długości 2 metrów wywoła karby naprężeń i doprowadzi do pęknięcia śrub lub puszczenia spoin.
Procedura spawalnicza (dla wersji do wspawania): Wymaga zastosowania odpowiednich materiałów dodatkowych (elektrod/drutów) dedykowanych do stali trudnościeralnych oraz często wstępnego podgrzania materiału, aby uniknąć pęknięć w strefie wpływu ciepła (SWC).
Zasada dokręcania sekwencyjnego: W wersji przykręcanej, śruby płużne (najczęściej klasy 10.9 lub 12.9) należy dokręcać od środka lemiesza na zewnątrz, stosując precyzyjny moment obrotowy (Nm) zgodny z klasą łącznika.
Kontrola zużycia granicznego: Stan lemiesza należy systematycznie weryfikować. Wycieranie profilu z szerokości 200 mm w stronę otworów montażowych lub spoiny zbliżające się do wartości krytycznej (zdefiniowanej przez konstruktora łyżki) wymaga odwrócenia lemiesza (w wersjach dwustronnych) lub jego natychmiastowej wymiany, zanim uszkodzeniu ulegnie konstrukcja nośna.
Oferujemy lemiesze trudnościeralne będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie wykonanymi elementami roboczymi. Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, stosowaniu wyłącznie certyfikowanych stali hutniczych o sprawdzonej strukturze i twardości (HB) oraz restrykcyjnej kontroli jakości, nasze lemiesze gwarantują idealną geometrię, wybitną odporność na ścieranie, brak tendencji do pękania przy uderzeniach w ujemnych temperaturach oraz długą żywotność eksploatacyjną Twojej maszyny.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych, elementów konstrukcyjnych i trudnościeralnych do maszyn budowlanych, drogowych, rolniczych oraz recyklingowych. W naszej ofercie znajdują się lemiesze o dowolnych wymiarach (zarówno standardowe, jak i wg specyfikacji klienta), zęby łyżek, blachy osłonowe, boki łyżek oraz profile trudnościeralne. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji otworowania, szablonu lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa parku maszynowego.
| Materiał | Hardox |
|---|
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
