Produkt dostępny na zamówienie
Bok młyna 2 to przeciwstawny element konstrukcyjny obudowy komory tnącej, dedykowany do maszyn marki Previero. Wraz z Bokiem młyna 1 tworzy kompletną osłonę boczną rotora, stanowiąc kluczową barierę ochronną dla korpusu rozdrabniacza. Element ten jest zaprojektowany tak, aby wytrzymać ekstremalne tarcie oraz uderzenia generowane podczas dynamicznego procesu mielenia tworzyw sztucznych i innych odpadów przemysłowych.
Bok młyna 2 wykonany jest z zachowaniem najwyższych standardów inżynieryjnych, co zapewnia jego niezawodność w trybie pracy ciągłej:
Wysoka odporność ścierna: Płyta wykonana jest ze specjalistycznych stopów stali, które charakteryzują się podwyższoną twardością powierzchniową. Jest to niezbędne w strefach, gdzie materiał jest najsilniej dociskany do ścian bocznych.
Precyzyjna obróbka otworów: Wszystkie gniazda montażowe są wykonane z dużą dokładnością, co pozwala na idealne osadzenie noży stałych (przeciwnoży) oraz zapewnia szczelność w miejscach przejścia wału.
Stabilność termiczna: Konstrukcja elementu została zoptymalizowana pod kątem odprowadzania ciepła, co zapobiega odkształceniom boku pod wpływem wysokiej temperatury powstającej podczas tarcia materiału.
Ochrona węzła napędowego: Bok młyna 2 często stanowi bazę montażową dla systemów uszczelnień i osłon łożyskowych, chroniąc serce maszyny przed wnikaniem pyłu i zanieczyszczeń.
Bok młyna 2 pełni szereg istotnych funkcji wewnątrz komory mielenia:
Usztywnienie komory tnącej: Stanowi integralną część szkieletu maszyny, zapobiegając drganiom i rezonansom, które mogłyby negatywnie wpływać na precyzję cięcia.
Wsparcie dla przeciwnoży: Zapewnia stabilne podparcie dla noży stałych, co umożliwia zachowanie minimalnej i równej szczeliny tnącej na całej szerokości rotora.
Kierunkowanie przepływu: Gładka powierzchnia boku minimalizuje opory ruchu materiału, zapobiegając jego „zakleszczaniu” się między rotorem a obudową, co zwiększa ogólną wydajność urządzenia.
Odpowiednia konserwacja boków młyna jest kluczem do uniknięcia kosztownych remontów całego korpusu:
Kontrola zużycia liniowego: Zaleca się regularne sprawdzanie powierzchni boku w miejscach najbardziej narażonych na przepływ surowca. W przypadku stwierdzenia głębokich bruzd, należy rozważyć regenerację lub wymianę elementu.
Czystość przylgni: Podczas montażu nowej części, powierzchnie styku z korpusem muszą być idealnie czyste. Zapewnia to osiowość rotora i eliminuje ryzyko bicia mechanicznego.
Weryfikacja uszczelnień: Przy serwisowaniu boku zawsze sprawdzaj stan współpracujących z nim uszczelniaczy (okrągłych lub ściętych), aby zapewnić pełną ochronę łożysk.
Moment dokręcania: Wszystkie śruby mocujące powinny być dociągnięte zgodnie ze specyfikacją Previero, co gwarantuje bezpieczeństwo pracy przy pełnym obciążeniu.
Nasze boki młyna do urządzeń Previero to gwarancja najwyższej jakości materiałowej i wymiarowej. Dzięki zastosowaniu stali o parametrach dopasowanych do ciężkiego przemysłu recyklingowego, nasze elementy wykazują dłuższą żywotność, co bezpośrednio redukuje koszty operacyjne Twojego zakładu.
Skompletuj swój zestaw: Oferujemy pełną gamę części zamiennych, w tym noże, sita, rotory oraz boki młyna o różnej specyfikacji. Informujemy, że wykonujemy przeróbki i dopasowujemy produkty do indywidualnych potrzeb klienta
| Materiał | Hardox 450 |
|---|
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
