Produkt dostępny na zamówienie
Klin do rozdrabniaczy serii Liberator (często spotykanych w systemach separacji materiałowej i recyklingu kabli) to kluczowy element systemu mocowania noży. Jego głównym zadaniem jest wywieranie silnego, równomiernego nacisku na nóż tnący, co zapobiega jego wysunięciu lub drganiom podczas pracy pod dużym obciążeniem. W maszynach typu Liberator, które pracują z dużą częstotliwością cięć, stabilność noża zapewniana przez klin jest fundamentem precyzyjnej separacji frakcji.
Kliny dedykowane do maszyn Liberator muszą znosić ekstremalne naprężenia mechaniczne oraz wibracje. Nasze komponenty charakteryzują się:
wysoką sztywnością materiałową: wykonanie z ulepszanej cieplnie stali stopowej zapobiega deformacjom klina (tzw. „płynięciu” materiału) pod wpływem stałego nacisku śrub,
precyzyjną geometrią kątową: idealnie wyprowadzone kąty nachylenia klina gwarantują, że siła docisku rozkłada się równomiernie na całej powierzchni bocznej noża, co zapobiega jego punktowym przeciążeniom,
odpornością na korozję cierną: specjalna obróbka powierzchniowa minimalizuje ryzyko zapiekania się klina w gnieździe rotora, co jest kluczowe dla sprawnej obsługi serwisowej,
wytrzymałością zmęczeniową: materiał jest odporny na pękanie przy wielokrotnym cyklu dokręcania i odkręcania podczas wymian noży.
Poprawne osadzenie klina w maszynie Liberator decyduje o bezpieczeństwie całej komory tnącej. Podczas serwisu należy:
starannie oczyścić gniazdo i powierzchnie klina: najmniejsze zanieczyszczenie (pył metalowy, resztki tworzywa) może uniemożliwić poprawne dociśnięcie noża, co grozi jego wyrwaniem,
stosować pasty montażowe typu anti-seize: ułatwiają one demontaż klina po długotrwałej pracy maszyny, chroniąc gniazda w rotorze przed uszkodzeniem,
weryfikować stan śrub dociskowych: klin współpracuje bezpośrednio ze śrubami – należy upewnić się, że ich gniazda w klinie nie są wyrobione, co mogłoby skutkować nierównym dociskiem.
Kliny do Liberatora są niezbędne w procesach wymagających najwyższej czystości cięcia:
recykling kabli miedzianych i aluminiowych: utrzymanie stabilności noża jest kluczowe dla efektywnej separacji metalu od izolacji,
rozdrabnianie drobnych odpadów elektronicznych (WEEE): stabilizacja noży przy kontakcie z twardymi elementami płytek PCB,
granulacja frakcji lekkich: zapewnienie stałej szczeliny tnącej przy przerobie folii i lekkich opakowań.
Dostarczamy podzespoły, które są synonimem niezawodności w systemach recyklingu:
pełna zgodność ze standardem Liberator: wymiary i kąty są precyzyjnie dopasowane do specyfikacji maszyny, co eliminuje konieczność poprawek montażowych,
trwałość klasy Premium: stosujemy wyłącznie certyfikowane stale, co realnie wydłuża żywotność całego węzła tnącego,
bezpieczeństwo operacyjne: rygorystyczna kontrola jakości każdej partii gwarantuje brak wewnętrznych wad strukturalnych, chroniąc rotor Twojej maszyny.
Dostarczamy wysokiej jakości części zamienne do szerokiej gamy rozdrabniaczy, młynów i maszyn recyklingowych. Nasze komponenty pracują w urządzeniach różnych producentów na całym świecie, zapewniając niezawodność w najtrudniejszych warunkach. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń i specyfiki Państwa produkcji.
Klin do rozdrabniaczy serii Liberator (często spotykanych w systemach separacji materiałowej i recyklingu kabli) to kluczowy element systemu mocowania noży. Jego głównym zadaniem jest wywieranie silnego, równomiernego nacisku na nóż tnący, co zapobiega jego wysunięciu lub drganiom podczas pracy pod dużym obciążeniem. W maszynach typu Liberator, które pracują z dużą częstotliwością cięć, stabilność noża zapewniana przez klin jest fundamentem precyzyjnej separacji frakcji.
Kliny dedykowane do maszyn Liberator muszą znosić ekstremalne naprężenia mechaniczne oraz wibracje. Nasze komponenty charakteryzują się:
wysoką sztywnością materiałową: wykonanie z ulepszanej cieplnie stali stopowej zapobiega deformacjom klina (tzw. „płynięciu” materiału) pod wpływem stałego nacisku śrub,
precyzyjną geometrią kątową: idealnie wyprowadzone kąty nachylenia klina gwarantują, że siła docisku rozkłada się równomiernie na całej powierzchni bocznej noża, co zapobiega jego punktowym przeciążeniom,
odpornością na korozję cierną: specjalna obróbka powierzchniowa minimalizuje ryzyko zapiekania się klina w gnieździe rotora, co jest kluczowe dla sprawnej obsługi serwisowej,
wytrzymałością zmęczeniową: materiał jest odporny na pękanie przy wielokrotnym cyklu dokręcania i odkręcania podczas wymian noży.
Poprawne osadzenie klina w maszynie Liberator decyduje o bezpieczeństwie całej komory tnącej. Podczas serwisu należy:
starannie oczyścić gniazdo i powierzchnie klina: najmniejsze zanieczyszczenie (pył metalowy, resztki tworzywa) może uniemożliwić poprawne dociśnięcie noża, co grozi jego wyrwaniem,
stosować pasty montażowe typu anti-seize: ułatwiają one demontaż klina po długotrwałej pracy maszyny, chroniąc gniazda w rotorze przed uszkodzeniem,
weryfikować stan śrub dociskowych: klin współpracuje bezpośrednio ze śrubami – należy upewnić się, że ich gniazda w klinie nie są wyrobione, co mogłoby skutkować nierównym dociskiem.
Kliny do Liberatora są niezbędne w procesach wymagających najwyższej czystości cięcia:
recykling kabli miedzianych i aluminiowych: utrzymanie stabilności noża jest kluczowe dla efektywnej separacji metalu od izolacji,
rozdrabnianie drobnych odpadów elektronicznych (WEEE): stabilizacja noży przy kontakcie z twardymi elementami płytek PCB,
granulacja frakcji lekkich: zapewnienie stałej szczeliny tnącej przy przerobie folii i lekkich opakowań.
Dostarczamy podzespoły, które są synonimem niezawodności w systemach recyklingu:
pełna zgodność ze standardem Liberator: wymiary i kąty są precyzyjnie dopasowane do specyfikacji maszyny, co eliminuje konieczność poprawek montażowych,
trwałość klasy Premium: stosujemy wyłącznie certyfikowane stale, co realnie wydłuża żywotność całego węzła tnącego,
bezpieczeństwo operacyjne: rygorystyczna kontrola jakości każdej partii gwarantuje brak wewnętrznych wad strukturalnych, chroniąc rotor Twojej maszyny.
Dostarczamy wysokiej jakości części zamienne do szerokiej gamy rozdrabniaczy, młynów i maszyn recyklingowych. Nasze komponenty pracują w urządzeniach różnych producentów na całym świecie, zapewniając niezawodność w najtrudniejszych warunkach. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń i specyfiki Państwa produkcji.
| Waga | 4,5 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
