Avermann 1411 Nóż 171x75x20 prawy
Przeznaczenie
Masywny nóż o wymiarach 171x75x20 mm w wersji prawej to wysokowydajne narzędzie tnące, zaprojektowane specjalnie do pracy w automatycznych prasach kanałowych, belownicach oraz stacjonarnych i mobilnych kompaktorach (prasokontenerach) marki Avermann, ze szczególnym uwzględnieniem systemów serii 1411. Komponent ten montowany jest w strefie ścinania komory zasypowej urządzenia. Jako nóż boczny/krawędziowy o prawostronnej geometrii, współpracuje on z nożami tłoka oraz przeciwostrzami, odpowiadając za czyste i rygorystyczne odcinanie materiału wystającego poza komorę prasowania. Zapobiega to blokowaniu się mechanizmu tłoka, minimalizuje opory pracy układu hydraulicznego i gwarantuje prawidłowe formowanie sprasowanego bloku surowca.
Wydajność i trwałość
Systemy zagęszczania i belowania Avermann pracują pod wpływem gigantycznych nacisków statycznych oraz cyklicznych naprężeń dynamicznych. Nasze noże gwarantują:
-
ekstremalną odporność na zginanie i pękanie: grubość wynosząca aż 20 mm oraz wykonanie z monolitycznego bloku stopowej stali narzędziowej zapewniają pełne bezpieczeństwo strukturalne, eliminując ryzyko odkształceń plastycznych pod náporem sprasowanego wsadu.
-
hartowanie objętościowe (głęboka twardość): profesjonalna obróbka cieplna nadaje nożowi identyczną twardość i strukturę metalurgiczną na całej głębokości materiału, co umożliwia wielokrotne i powtarzalne ostrzenie bez utraty właściwości skrawających.
-
wysoką udarność krawędzi: proces odprężania termicznego skutecznie eliminuje naprężenia wewnętrzne stali, chroniąc korpus o długości 171 mm przed pękaniem i wyszczerbieniami, nawet w przypadku uderzenia o twardsze ciała obce ukryte w surowcu.
-
znakomitą odporność na tarcie (ścieranie): stop został zoptymalizowany pod kątem pracy w środowisku o wysokiej abrazji, wywoływanej przez masowy kontakt z frakcjami makulatury, kartonów oraz folii zbiorczych.
Montaż
Instalacja noża prawego 171x75x20 mm w urządzeniach Avermann 1411 wymaga zachowania rygorystycznych procedur warsztatowych w celu zapewnienia bezkolizyjnej pracy maszyny:
-
czyszczenie płaszczyzn bazowych: przed montażem nowego noża należy gruntownie oczyszczać łoże montażowe w ramie lub na tłoku z wprasowanych włókien, pyłu papierowego, rdzy oraz starych nagarów. Najmniejsza drobina pod podstawą uniemożliwi zachowanie liniowości.
-
wymiana elementów złącznych: z uwagi na potężne siły ścinające, nóż należy instalować wyłącznie przy użyciu nowych śrub mocujących o najwyższej klasie wytrzymałości.
-
sekwencyjny docisk kluczem dynamometrycznym: śruby montażowe należy dociągać etapami, zachowując momenty obrotowe ściśle określone przez specyfikację techniczną producenta Avermann.
-
precyzyjna kontrola szczeliny tnącej: po finalnym zablokowaniu elementu należy manualnie lub w trybie serwisowym przesunąć tłok i za pomocą szczelinomierza zweryfikować odległość między nożem prawym a nożami współpracującymi na całej długości ich mijania się.
Zastosowanie
Nóż prawy 171x75x20 mm w maszynach Avermann 1411 doskonale sprawdza się w ciągłych procesach redukcji objętości i belowania odpadów:
-
belowaniu makulatury, tektury i kartonów (OCC): precyzyjne odcinanie grubych warstw sprasowanego papieru bez efektu strzępienia, co ułatwia automatyczne wiązanie bel.
-
kompaktowaniu tworzyw sztucznych i folii: czyste rozcinanie elastycznych i ciągliwych materiałów polimerowych (np. folii LDPE/Stretch, butelek PET) w strefie zasypu.
-
gospodarce odpadami komunalnymi i przemysłowymi: niezawodne radzenie sobie ze zróżnicowanym strumieniem odpadów w centrach logistycznych, magazynach oraz zakładach przetwarzania surowców wtórnych.
Dlaczego warto wybrać nasze noże
Dostarczamy przemysłowe systemy tnące, które łączą najwyższą kulturę inżynieryjną z maksymalną żywotnością eksploatacyjną. Nasze produkty to:
-
100% kompatybilności z serią Avermann 1411: wymiary gabarytowe, rozstaw otworów montażowych, faza oraz prawostronna geometria kąta ostrza są w pełni zgodne ze specyfikacją oryginalnych części OEM.
-
ochrona układu hydraulicznego i struktury maszyny: ostre i prawidłowo spasowane noże gwarantują czyste cięcie, co eliminuje nagłe skoki ciśnienia w cylindrach, chroniąc pompy hydrauliczne oraz konstrukcję ramy przed przedwczesnym zużyciem.
-
optymalizacja kosztów operacyjnych (TCO): wysoka trwałość materiałowa redukuje częstotliwość przestojów technicznych wymaganych na obracanie, regulację lub ostrzenie noży.
O producencie
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów do rozdrabniaczy, młynów oraz pras i belownic recyklingowych, specjalizującymi się w rozwiązaniach dla systemów LINDNER, WEIMA, VECOPLAN, PAAL oraz AVERMANN. Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości procesów recyklingu. Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń i specyfiki Państwa produkcji.