Produkt dostępny na zamówienie
Masywny nóż o wymiarach 225x120x10 mm to wysoce wyspecjalizowany element tnący o wzmocnionej konstrukcji, zaprojektowany do pracy w przemysłowych systemach zagęszczarek (cutter-compactor) oraz aglomeratorów zintegrowanych z liniami regranulacji tworzyw sztucznych (np. w systemach maszyn Erema, Artec i pokrewnych). Noże te pracują wewnątrz komory zagęszczarki, wirując na tarczy rotora z bardzo wysokimi prędkościami obrotowymi. Ich zadaniem jest jednoczesne, dynamiczne rozdrabnianie surowca (głównie odpadów foliowych, cienkościennych i włóknin) oraz generowanie ciepła ciernego. Proces ten doprowadza materiał do stanu półplastycznego (wstępne zagęszczenie i osuszenie), co pozwala na jego optymalne i ciągłe wymuszenie do ślimaka wytłaczarki.
Praca wewnątrz komory aglomerującej wiąże się z permanentnymi obciążeniami termicznymi, ekstremalną prędkością liniową krawędzi tnącej oraz silnym tarciem abrazyjnym. Nasze noże zagęszczarki o grubości 10 mm gwarantują:
wyjątkową stabilność dynamiczną: szerokość 120 mm oraz grubość 10 mm zapewniają monolityczną wręcz sztywność. Nóż jest w pełni odporny na wyginanie i odkształcenia plastyczne pod norem gęstego, skumulowanego wsadu tworzywa.
odporność na odpuszczanie termiczne: wykonanie ze specjalistycznych gatunków stali stopowych narzędziowych odpornych na pracę w podwyższonych temperaturach chroni ostrze przed spadkiem twardości pod wpływem ciepła generowanego przez tarcie polimerów.
hartowanie próżniowe (struktura homogeniczna): zaawansowana obróbka cieplna zapewnia stałą i głęboką twardość na całym przekroju materiału, co umożliwia powtarzalne, wielokrotne ostrzenie noża bez utraty jego fabrycznych właściwości skrawających.
precyzyjne wyważenie CNC: mikrometryczna dokładność wykonania gabarytów i otworów montażowych zapobiega powstawaniu bicia mechanicznego na tarczy rotora.
Instalacja noży 225x120x10 mm wymaga bezwzględnego zachowania reżimu serwisowego dla ochrony układu wirnika maszyny:
sterylne czyszczenie gniazd: przed montażem nowego kompletu należy dokładnie usunąć z tarczy rotora wszelkie nagary, zendry oraz pozostałości zdegradowanego lub stopionego termicznie tworzywa.
wymiana pełnymi zestawami wagowymi: ze względu na bardzo wysokie obroty tarczy, noże muszą być wymieniane w pełnych kompletach o rygorystycznie identycznej wadze. Zapobiega to powstawaniu groźnych wibracji harmonicznych, które mogłyby zniszczyć ułożyskowanie wału.
kontrola elementów złącznych i momentu docisku: śruby mocujące należy dokręcać wyłącznie za pomocą klucza dynamometrycznego zgodnie ze specyfikacją techniczną maszyny, stosując certyfikowane zabezpieczenia przed samoczynnym odkręcaniem pod wpływem drgań.
kalibracja szczeliny tnącej: po finalnym zablokowaniu elementów należy sprawdzić za pomocą szczelinomierza dystans mijania się pomiędzy nożami wirującymi a przeciwnożami (nożami stacjonarnymi na dnie komory).
Nóż zagęszczarki 225x120x10 mm dedykowany jest do ciągłego, masowego przetwarzania wymagających i zróżnicowanych surowców polimerowych:
recyklingu frakcji foliowych (LDPE, HDPE, PP, Stretch): szybkie rozcinanie, zagęszczanie i podgrzewanie ciągliwych oraz elastycznych materiałów opakowaniowych, folii rolniczych i poreklamowych.
przetwórstwa włóknin i tekstyliów syntetycznych: wydajne rozdrabnianie i aglomeracja odpadów z PP i PET (np. włókna, liny, materiały typu non-woven, dywany).
recyklingu odpadów poprodukcyjnych (in-house): szybka i czysta granulacja ścinek poprodukcyjnych bezpośrednio przy liniach przetwórczych w zamkniętym obiegu surowca.
Dostarczamy przemysłowe komponenty tnące, które stanowią gwarancję zachowania reżimu technologicznego i ciągłości pracy Twojej linii recyklingowej. Nasze produkty to:
100% kompatybilności operacyjnej: wymiary gabarytowe, rozstaw otworów montażowych, faza oraz geometria kąta ostrza są w pełni zgodne ze specyfikacjami oryginalnych części OEM.
obniżenie Total Cost of Ownership (TCO): wysoka żywotność krawędzi tnącej drasztycznie ogranicza częstotliwość przestojów serwisowych wymaganych na wymianę i ustawianie noży.
wyższa jakość uzyskiwanego regranulatu: ostre noże zapewniają powtarzalne cięcie zamiast rwania materiału, co przekłada się na lepszą homogenizację stopu w wytłaczarce i mniejszą degradację termiczną polimeru.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów do rozdrabniaczy, młynów oraz maszyn recyklingowych, specjalizującymi się w zaawansowanych rozwiązaniach dla wiodących systemów na rynku (w tym EREMA, LINDNER, WEIMA, VECOPLAN oraz ARTEC). Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości dynamiki procesów recyklingu tworzyw.
Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń, rysunków technicznych i specyfiki Państwa produkcji.
| Waga | 1,7 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 225x120x10 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
