Produkt dostępny na zamówienie
Masywna belka górna noży zgarniających (grzebieniowych / czyszczących) o wymiarach 193x142x2130 mm to kluczowy podzespół strukturalny układu tnącego, zaprojektowany specjalnie dla rozdrabniaczy jednowałowych LINDNER Komet 2200. Komponent ten jest montowany w górnej sekcji komory mielenia, tuż nad wałem roboczym (rotor Komet). Przy długości wynoszącej 2130 mm, jego nadrzędnym zadaniem jest sztywne pozycjonowanie oraz bezkompromisowe blokowanie sekwencji noży zgarniających. Belka o przekroju 193×142 mm zapobiega nawijaniu się ciągliwych materiałów na rotor, oczyszcza przestrzeń między nożami koronkowymi a korpusem oraz wymusza prawidłowy kierunek ewakuacji rozdrobnionej frakcji na sito.
Maszyny serii LINDNER Komet 2200 pracują w trybie ciągłym, generując potężne naprężenia skrętne, drgania harmoniczne oraz silną abrazję ze strony dynamicznie przemieszczającego się wsadu. Nasze belki górne gwarantują:
monolityczną sztywność profilu: przekrój 193×142 mm wykonany z najwyższej jakości ulepszanej cieplnie stali stopowej konstrukcyjnej całkowicie eliminuje ryzyko ugięcia, skręcenia czy plastycznej deformacji belki pod wpływem naporu hydraulicznego docisku szufladowego.
dokładność gniazd montażowych: seryjne frezowanie oraz gwintowanie otworów bazowych realizowane na wieloosiowych centrach bramowych CNC gwarantuje idealną liniowość na pełnej długości 2130 mm. Zapewnia to bezproblemowy montaż noży zgarniających i zachowanie szczelin technologicznych.
wybitną trwałość zmęczeniową materiału: struktura metalurgiczna stopu wykazuje doskonałe właściwości tłumienia drgań, co ogranicza ryzyko mikropęknięć w strefach otworów montażowych pod wpływem cyklicznych udarów mechanicznych.
funkcję tarczy ochronnej: precyzyjnie obrobiony korpus belki 193x142x2130 mm osłania nadrzędną konstrukcję ramy nośnej shreddera przed bezpośrednim wycieraniem przez lotne pyły, krzemionkę i twarde frakcje surowcowe.
Instalacja belki górnej o gabarytach 193x142x2130 mm wymaga bezwzględnego przestrzegania procedur inżynieryjnych w celu ochrony komory mielenia:
czystość powierzchni bazowych: przed posadzeniem nowej belki, ramy montażowe maszyny LINDNER muszą zostać gruntownie oczyszczone z nagarów, rdzy, wprasowanego pyłu oraz sprasowanych drobin polimerów. Najmniejsza nieszczelność zaburzy geometrię pracy noży względem rotora.
weryfikacja elementów złącznych: z uwagi na potężne siły zrywające i obciążenia zmęczeniowe, belkę oraz współpracujące noże należy montować wyłącznie za pomocą nowych śrub mocujących o najwyższej klasie wytrzymałości (12.9).
sekwencyjny docisk kluczem dynamometrycznym: śruby montażowe należy dociągać etapami (od środka belki na zewnątrz), zachowując moment obrotowy ściśle określony przez specyfikację techniczną producenta maszyny LINDNER.
kalibracja szczeliny tnąco-czyszczącej: po finalnym zablokowaniu elementu 193x142x2130 mm należy manualnie (w trybie serwisowym) wykonać pełny obrót wału, precyzyjnie weryfikując za pomocą szczelinomierza odległość mijania się noży koronkowych rotora z nożami zgarniającymi na całej szerokości komory.
Belka górna noży zgarniających w maszynach LINDNER Komet 2200 dedykowana jest do najcięższych, wielkotonażowych procesów masowej redukcji objętości:
produkcji paliw alternatywnych (RDF/SRF): stabilizacja układu czyszczącego przy rozdrabnianiu zróżnicowanych odpadów komunalnych, przemysłowych, wielomateriałowych oraz tekstyliów o wysokim zanieczyszczeniu mineralnym.
recyklingu tworzyw sztucznych: praca przy seryjnej obróbce sprasowanych bel folii (LDPE, Stretch), worków Big-Bag, rur, profilów oraz ciężkich odpadów porekstrudyjnych (zlepy, wlewki).
niszczenia odpadów gumowych: stabilne utrzymanie linii zgarniającej na długości 2130 mm przy frakcjonowaniu gumy oraz odpadów wielkogabarytowych wykazujących tendencję do zakleszczania się w komorze.
Dostarczamy zaawansowane mechanicznie podzespoły maszynowe, które stanowią synonim trwałości i precyzji w sektorze recyklingu. Nasze komponenty to:
100% kompatybilności z systemem LINDNER Komet 2200: wymiary gabarytowe 193x142x2130 mm, rozstaw osiowy otworów, faza oraz głębokości gniazd gwintowanych są w pełni tożsame ze specyfikacją techniczną oryginalnych części OEM.
ochrona układu napędowego: idealnie prosta i stabilna linia zgarniająca zapewnia płynne odprowadzanie materiału, co redukuje wibracje dynamiczne, chroniąc przekładnię i główne łożyska maszyny.
optymalizacja Total Cost of Ownership (TCO): wysoka odporność zmęczeniowa i ścierna materiału wydłuża żywotność elementu, drastycznie zmniejszając częstotliwość kosztownych przestojów remontowych.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów, noży oraz elementów strukturalnych do rozdrabniaczy, młynów oraz maszyn recyklingowych, specjalizującymi się w zaawansowanych rozwiązaniach dla wiodących systemów na rynku (w tym LINDNER, WEIMA, VECOPLAN oraz UNTHA). Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce wielkogabarytowej metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości mechaniki maszyn recyklingowych.
Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element, zregenerować zużyte gniazda lub wykonać zupełnie nową belkę górną według indywidualnych zaleceń, rysunków technicznych i specyfiki Państwa produkcji.
| Waga | 250 kg |
|---|---|
| Materiał | S355 |
| Rozmiar | 193x142x2130 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
