Produkt dostępny na zamówienie
Przemysłowy Nóż obrotowy o wymiarach 60x62x13,2 mm to precyzyjne narzędzie skrawające przeznaczone do pracy w jednowałowych rozdrabniaczach (shredderach), granulatorach oraz młynach stosowanych w procesach recyklingu i redukcji objętościowej tworzyw sztucznych, gumy oraz odpadów poamortyzacyjnych. Komponent ten jest montowany bezpośrednio w dedykowanych gniazdach (uchwytach) na wałku roboczym (rotorze) maszyny.
Przy profilu roboczym 60×62 mm oraz grubości 13,2 mm, jego kluczowym zadaniem jest dynamiczne rozcinanie, rwanie i frakcjonowanie wsadu surowcowego w strefie linii cięcia tworzonej wspólnie z nożami stałymi (statorami). Specyficzna, płaska lub lekko wklęsła geometria powierzchni natarcia pozwala na uzyskanie wysokiej wydajności przy jednoczesnym zachowaniu stabilnego i powtarzalnego profilu uzyskiwanej frakcji.
Rotor nowoczesnych maszyn recyklingowych generuje ogromne siły nacisku i udarów mechanicznych. Nasze noże obrotowe gwarantują:
głęboką twardość strukturalną (hartowanie próżniowe): wykonanie z monolitycznego bloku wysokoratunkowej stali stopowej narzędziowej (np. 1.2379 / D2) zapewnia identyczne właściwości mechaniczne na całej głębokości profilu o grubości 13,2 mm. Chroni to krawędź tnącą przed nagłym spadkiem twardości roboczej w miarę jej naturalnego zużycia.
wysoką udarność i odporność na pękanie: specjalistyczny proces odprężania termicznego usuwa naprężenia wewnętrzne metalu, co skutecznie zabezpiecza kostkę przed pęknięciem lub ukruszeniem naroży podczas gwałtownych uderzeń o twardsze skupiska surowca czy zanieczyszczenia mineralne.
mikrometryczną precyzję gniazda mocującego: profil centralnego otworu montażowego (najczęściej pod śrubę z łbem stożkowym) realizowany jest na zaawansowanych centrach CNC z rygorystycznym zachowaniem tolerancji, co eliminuje luzy w uchwycie nożowym rotora w osiach x, y oraz z i zapobiega biciu mechanicznemu.
czyste i powtarzalne cięcie: optymalnie wyprowadzona krawędź ułatwia agresywne chwytanie materiału, co minimalizuje powstawanie drobnego pyłu (odsiewu), ogranicza degradację termiczną polimeru i zmniejsza zapotrzebowanie maszyny na energię elektryczną.
Prawidłowa instalacja noży koronkowych 60x62x13,2 mm na rotorze decyduje o stabilności dynamicznej maszyny oraz bezpieczeństwie całej komory mielenia:
sterylna czystość uchwytów nożowych: przed osadzeniem lub obróceniem kostki tnącej gniazdo na wale musi zostać dokładnie oczyszczone z pyłu, sprasowanych drobin polimerów oraz nagarów. Najmniejsza nieszczelność pod podstawą 60×62 mm spowoduje nieprawidłowe wysunięcie noża i ryzyko kolizji z przeciwnóżem.
wymiana elementów złącznych: z uwagi na potężne siły zrywające i wibracje, noże obrotowe należy montować wyłącznie za pomocą nowych, dedykowanych śrub mocujących o najwyższej klasie wytrzymałości (12.9).
sekwencyjny docisk kluczem dynamometrycznym: śruby mocujące należy dokręcać ze stałym, rygorystycznie określonym momentem obrotowym, stosując profesjonalne pasty zapobiegające zapiekaniu się gwintów pod wpływem wysokich temperatur roboczych.
kalibracja szczeliny tnącej: po wymianie lub obrocie kompletnego zestawu noży na rotorze należy manualnie (w trybie serwisowym) wykonać pełny obrót wału, weryfikując za pomocą szczelinomierza dystans mijania się elementów ruchomych z nożami stałymi na całej szerokości komory.
Nóż obrotowy 60x62x13,2 mm przeznaczony jest do masowego przetwarzania trudnych, wielkotonażowych wsadów surowcowych:
recyklingu tworzyw sztucznych: granulacja gabarytów, grubościennych rur, profilów, paletopojemników (IBC), a także sprasowanych bel folii (LDPE, Stretch) oraz worków Big-Bag.
produkcji paliw alternatywnych (RDF/SRF): uśrednianie frakcji zróżnicowanych odpadów komunalnych, przemysłowych i tekstylnych o wysokim stopniu zanieczyszczenia mineralnego.
niszczenia odpadów pokonsumpcyjnych i poprodukcyjnych: rozdrabnianie zużytego drewna, palet, odpadów wielomateriałowych, kartonów oraz zwojów kablowych.
Dostarczamy przemysłowe komponenty tnące, które stanowią synonim trwałości i precyzji w sektorze recyklingu:
100% kompatybilności operacyjnej: wymiary geometryczne 60x62x13,2 mm, profil powierzchni roboczej oraz parametry otworu montażowego są w pełni zgodne ze specyfikacjami technicznymi urządzeń i dostarczonych wzorców.
ochrona układu napędowego: stała ostrość krawędzi i idealne wyważenie noży zapewniają płynne cięcie, co drastycznie redukuje drgania harmoniczne, chroniąc przekładnię i główne łożyska maszyny przed przedwczesnym zużyciem.
optymalizacja kosztów operacyjnych (TCO): wysoka odporność stali na ścieranie znacznie wydłuża interwały międzywymianowe i podnosi dobowy tonaż gotowej frakcji.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów, noży, sit oraz elementów wyposażenia układów tnących do rozdrabniaczy i młynów recyklingowych, specjalizującymi się w zaawansowanych rozwiązaniach dla wiodących systemów na rynku. Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości mechaniki maszyn jednowałowych i wolnoobrotowych.
Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie wykonać noże o zróżnicowanym profilu natarcia (np. z gwintem wewnątrz noża, otworem gładkim, płaskie lub wklęsłe) w zależności od dokładnej wersji technicznej uchwytów w Państwa maszynie.
| Waga | 0,3 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 60x62x13,2 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
