Produkt dostępny na zamówienie
Przemysłowy, ciężki Lemiesz 2700x300x20 mm to wysokowytrzymały element roboczy o profilu płaskim lub ukosowanym, zaprojektowany do montażu w maszynach budowlanych, drogowych, komunalnych oraz rolniczych. Komponent ten stanowi kluczową część skrawająco-zgarniającą montowaną na łyżkach ładowarek kołowych, lemieszach spycharek, równiarek drogowych, a także w wielkogabarytowych pługach śnieżnych.
Przy imponującej długości roboczej wynoszącej 2700 mm, szerokości 300 mm oraz masywnej grubości 20 mm, jego nadrzędnym zadaniem jest agresywne skrawanie gruntu, zgarnianie, równanie terenu lub odśnieżanie przy zachowaniu maksymalnej sztywności strukturalnej. Lemiesz ten absorbuje potężne siły tarcia, uderzenia mechaniczne oraz nacisk hydrauliczny maszyny, chroniąc konstrukcję nośną łyżki lub odkładnicy przed bezpośrednim zużyciem i zniszczeniem.
Praca w bezpośrednim kontakcie z podłożem (asfalt, beton, kruszywa, zamarznięta ziemia) wymaga zastosowania materiałów o ekstremalnych parametrach mechanicznych. Nasze lemiesze o profilu 2700x300x20 mm gwarantują:
głęboką odporność na ścieranie (stale typu Hardox / Borowe): wykonanie ze specjalistycznych stali stopowych, odpornych na ścieranie abradujące (np. twardość rzędu 400 HBW, 450 HBW lub 500 HBW). Jednolita struktura na całej grubości 20 mm zapewnia liniowe i przewidywalne zużycie bez pękania krawędzi.
ekstremalny bufor udarności (odporność na uderzenia): zaawansowana obróbka cieplna (hartowanie i odpuszczanie) gwarantuje wysoką ciągliwość rdzenia metalu. Zapobiega to pękaniu lemiesza o długości 2700 mm przy gwałtownym uderzeniu w ukryte przeszkody, takie jak krawężniki, studzienki czy głazy.
precyzję geometryczną CNC: rozkład otworów montażowych oraz ewentualne fazowanie krawędzi tnącej (ostrza) wykonywane są przy użyciu precyzyjnych maszyn numerycznych, co zapewnia idealne pasowanie do lemiesza bazowego maszyny.
doskonałą spawalność (w wersji do przyspawania): skład chemiczny stali pozwala na zachowanie optymalnych parametrów spawalniczych bez ryzyka powstawania pęknięć w strefie wpływu ciepła (HAZ).
Prawidłowa instalacja lemiesza wielkogabarytowego decyduje o bezpieczeństwie operatora, wydajności maszyny oraz żywotności elementów złącznych:
sterylna czystość powierzchni styku: przed montażem nowego lemiesza (w wersji przykręcanej), czoło odkładnicy lub spód łyżki należy dokładnie oczyścić z resztek starego materiału, zgorzeliny, rdzy i sprasowanego błota. Dowolna nierówność doprowadzi do miejscowych naprężeń i luzowania śrub.
wymiana śrub montażowych: ze względu na potężne obciążenia zrywające i ścinające, lemiesze przykręcane należy montować wyłącznie przy użyciu nowych śrub lemieszowych (najczęściej z łbem płużnym/kwadratowym) o klasie wytrzymałości minimum 10.9 lub 12.9.
dokręcanie kluczem dynamometrycznym: śruby należy dokręcać etapami, zaczynając od środka lemiesza i kierując się symetrycznie ku brzegom, z zachowaniem momentu obrotowego ściśle określonego dla danej średnicy gwintu.
kontrola zużycia krawędzi: niedopuszczalne jest eksploatowanie lemiesza poniżej bezpiecznej granicy szerokości (300 mm), gdyż grozi to nieodwracalnym przetarciem strukturalnych elementów konstrukcji samej maszyny lub łyżki.
Lemiesz 2700x300x20 mm dedykowany jest do najcięższych zadań w sektorze inżynieryjno-drogowym oraz komunalnym:
masowe roboty ziemne i drogowe: wykończenie łyżek ładowarek kołowych (Caterpillar, Komatsu, Volvo, Liebherr) pracujących w kamieniołomach, żwirowniach oraz przy profilowaniu podłoża przez równiarki.
zimowe utrzymanie dróg (odśnieżanie): montaż jako twarda listwa skrawająca w ciężkich pługach lotniskowych, autostradowych oraz miejskich, usuwająca zbitą skorupę lodowo-śnieżną z nawierzchni.
recykling i przeładunek odpadów: ochrona krawędzi natarcia łyżek w maszynach pracujących na boksach przeładunkowych z kruszywami, złomem lub odpadami komunalnymi.
Dostarczamy podzespoły robocze klasy premium, które gwarantują maksymalny czas bezawaryjnej pracy sprzętu:
100% kompatybilności operacyjnej: rozstaw otworów, ich średnica oraz podtoczenia pod łby śrub są wykonywane ściśle według specyfikacji Państwa maszyny lub dostarczonego wzorca/rysunku.
redukcja kosztów eksploatacji (TCO): dzięki zastosowaniu certyfikowanych stali trudnościeralnych, interwały międzywymianowe ulegają znacznemu wydłużeniu, co ogranicza przestoje serwisowe maszyn na budowie.
ochrona konstrukcji nośnej: precyzyjnie wykonany lemiesz idealnie rozprasza naprężenia, chroniąc droższą strukturę łyżki przed pęknięciami spawalniczymi.
Jesteśmy ekspertami w produkcji i dostarczaniu trudnościeralnych elementów roboczych, lemieszy, płyt osłonowych oraz akcesoriów do maszyn budowlanych i drogowych. Nasz park maszynowy pozwala na precyzyjne cięcie plazmowe/laserowe, wiercenie, fazowanie oraz obróbkę cieplną stali wysokogatunkowych. Bazujemy na bogatym doświadczeniu w optymalizacji komponentów narażonych na ekstremalne zużycie ścierne.
| Waga | 125,5 kg |
|---|---|
| Materiał | Hardox 450 |
| Rozmiar | 2700x300x20 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
