Produkt dostępny na zamówienie
Masywna, precyzyjnie profilowana podłoga dolna (płyta denna korpusu) o szerokości roboczej 1520 mm to kluczowy element strukturalno-ochronny, zaprojektowany jako bezpośrednia część zamienna klasy premium do jednowałowych szrederów przemysłowych serii Micromat 1500 uznanego austriackiego producenta Lindner Recyclingtech. Komponent ten stanowi integralne dno komory roboczej, usytuowane bezpośrednio pod ciężkim rotorem tnącym na całej szerokości komory mielenia (1520 mm). Jego głównym zadaniem jest zamykanie przestrzeni roboczej, formowanie stabilnego podłoża dla przepływu urobku w kierunku kosza sitowego oraz bezkompromisowa ochrona ramy głównej i konstrukcji nośnej szredera przed niszczącym działaniem sił tarcia oraz uderzeń dynamicznych.
Dno komory roboczej w maszynach Lindner Micromat poddawane jest ekstremalnemu, permanentnemu naporowi mas materiałowych oraz intensywnej abrazji (wycieraniu). Specyfikacja technologiczna podłogi gwarantuje maksymalną żywotność struktury:
Zastosowanie oryginalnej stali trudnościeralnej (klasy Hardox 450 / 500): Płyta wykonywana jest z certyfikowanych hutniczo arkuszy stali poddawanej rygorystycznemu hartowaniu i odpuszczaniu na wskroś. Wysoka twardość rzędu 450–500 HBW zapewnia wybitną odporność na ścieranie wżerowe, rysowanie oraz żłobienie przez twarde frakcje odpadów (metale, mineralne zanieczyszczenia, szkło).
Doskonała udarność i odporność na deformacje plastyczne: Pomimo skrajnej twardości powierzchniowej, zastosowany materiał zachowuje wysoką ciągliwość rdzenia. Pozwala to na skuteczne tłumienie potężnych uderzeń i pików obciążeniowych, powstających gdy docisk hydrauliczny (szuflada) napiera z pełną mocą na nieskracalny gabaryt. Płyta nie pęka i nie ulega trwałym odkształceniom.
Precyzyjne wycinanie termiczne CNC: Krawędzie zewnętrzne, promienie gięcia oraz otwory montażowe są obrabiane przy użyciu zaawansowanych technologii cięcia (laser lub plazma podwodna). Zapobiega to powstawaniu strefy wpływu ciepła, eliminując ryzyko miejscowego rozhartowania i osłabienia materiału.
Prawidłowa instalacja podłogi w szrederze Micromat 1500 decyduje o szczelności komory i płynnej pracy systemu dociskowego:
Drobiazgowe przygotowanie ramy maszyny: Przed osadzeniem nowej płyty dennej, konstrukcja wsporcza szredera musi zostać całkowicie oczyszczona z zaprasowanego pyłu, nagarów oraz starej korozji. Wszelkie zanieczyszczenia pozostawione pod płytą mogą spowodować jej uniesienie, co grozi zmniejszeniem bezpiecznego dystansu od noży rotora.
Weryfikacja punktów mocowania: W zależności od wersji wykonania korpusu Lindner, podłoga o szerokości 1520 mm może być elementem wymiennym (przykręcanym za pomocą śrub z łbem stożkowym) lub stałym segmentem przeznaczonym do precyzyjnego wspawania. W przypadku wersji przykręcanej należy stosować wyłącznie nowe łączniki o najwyższej classe wytrzymałości (10.9 lub 12.9).
Kontrola zużycia eksploatacyjnego: Regularny monitoring grubości płyty podłogowej pozwala na zaplanowanie wymiany przed momentem, w którym wycierający się materiał odsłoni i bezpowrotnie zniszczy profile konstrukcyjne ramy głównej szredera.
Podłoga dolna ze stali typu Hardox zapewnia ciągłość procesów i maksymalną dyspozycyjność techniczną maszyn Lindner w najcięższych sektorach:
Produkcja paliw alternatywnych (RDF / SRF): Ciągła praca pod naporem niejednorodnego, silnie ściernego strumienia odpadów komunalnych, przemysłowych oraz tekstyliów.
Recykling trudnych tworzyw sztucznych: Przetwórstwo sprasowanych bel folii (pohandlowych i rolniczych), wielkogabarytowych rur, zlepków oraz czyszczenie odpadów pokonsumpcyjnych z twardymi wtrąceniami.
Oferujemy wielkogabarytowe elementy osłonowe i strukturalne będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM Lindner). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu przystosowanemu do obróbki i gięcia ciężkich blach trudnościeralnych oraz stosowaniu wyłącznie certyfikowanych materiałów, nasze podłogi gwarantują idealną geometrię, doskonałe spasowanie montażowe oraz maksymalne wydłużenie czasu między przestojami serwisowymi Twojego szredera.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych, eksploatacyjnych oraz strukturalnych do maszyn Lindner serii Micromat, Antares, Komet i Jupiter. Oferujemy noże koronowe, uchwyty nożowe, przeciwnoże, sita, osłony oraz kompletne podłogi komory roboczej. Na bazie dokumentacji technicznej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać podzespół dopasowany idealnie do specyfiki i wersji generacyjnej Państwa maszyny.
| Waga | 152 kg |
|---|---|
| Materiał | Hardox 450 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
