Warning: realpath(): open_basedir restriction in effect. File(/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com) is not within the allowed path(s): (/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html:/tmp:/usr/share:/usr/local/share:/dev) in /usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html/wp-content/plugins/wp-file-manager/classes/backup-storage.php on line 119 Warning: realpath(): open_basedir restriction in effect. File(/usr/home/limes-parts/domains) is not within the allowed path(s): (/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html:/tmp:/usr/share:/usr/local/share:/dev) in /usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html/wp-content/plugins/wp-file-manager/classes/backup-storage.php on line 119 Warning: realpath(): open_basedir restriction in effect. File(/usr/home/limes-parts) is not within the allowed path(s): (/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html:/tmp:/usr/share:/usr/local/share:/dev) in /usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html/wp-content/plugins/wp-file-manager/classes/backup-storage.php on line 119 Warning: realpath(): open_basedir restriction in effect. File(/usr/home) is not within the allowed path(s): (/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html:/tmp:/usr/share:/usr/local/share:/dev) in /usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html/wp-content/plugins/wp-file-manager/classes/backup-storage.php on line 119 Warning: realpath(): open_basedir restriction in effect. File(/usr) is not within the allowed path(s): (/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html:/tmp:/usr/share:/usr/local/share:/dev) in /usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html/wp-content/plugins/wp-file-manager/classes/backup-storage.php on line 119 Warning: realpath(): open_basedir restriction in effect. File(/) is not within the allowed path(s): (/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html:/tmp:/usr/share:/usr/local/share:/dev) in /usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html/wp-content/plugins/wp-file-manager/classes/backup-storage.php on line 119 KOMPTECH Terminator Nóż większy 390x190x63 - Limes Parts
X
  • Brak produktów na liście

KOMPTECH Terminator Nóż większy 390x190x63

KOMPTECH Terminator Nóż większy 390x190x63

Kod produktu: 00.30.03

Produkt dostępny na zamówienie

KOMPTECH Terminator – Nóż większy 390 x 190 x 63 (Ciężki ząb tnący / Segment roboczy wału)

Przeznaczenie i charakterystyka robocza

Ekstremalnie masywny, grubościenny blok tnący (ząb wirnika) o specyfikacji wymiarowej 390 x 190 x 63 (390 mm wysokości/długości całkowitej, 190 mm szerokości profilu oraz aż 63 mm grubości bazy) to kluczowy element wykonawczy układu rozdrabniającego. Zaprojektowany jako bezpośrednia część zamienna klasy premium, dedykowany jest do potężnych, wolnoobrotowych szrederów jednowałowych serii Komptech Terminator (w tym modeli 3400, 5000, 6000), które stanowią fundament instalacji mechaniczno-biologicznego przetwarzania odpadów (MBP), składowisk oraz zakładów recyklingu.

Komponent ten jest montowany (najczęściej spawany lub mocowany śrubowo za pomocą specjalistycznych zamków) bezpośrednio na potężnym wale korbowym. Odpowiada za seryjne, siłowe rozrywanie, kruszenie i przecinanie najbardziej wymagających, zanieczyszczonych strumieni wejściowych, takich jak:

  • Odpady wielkogabarytowe (gabaryty, materace, meble),

  • Komunalne odpady zmieszane (MSW) oraz odpady przemysłowe,

  • Karby, ciężkie tworzywa sztuczne, tekstylia oraz wykładziny,

  • Odpady zielone, pnie, biomasa oraz drewno rozbiórkowe z zanieczyszczeniami.

Potężna grubość wynosząca 63 mm zapewnia bezwzględną odporność na pękanie i skręcanie pod wpływem gigantycznego momentu obrotowego maszyny, gwarantując maksymalną agresywność penetracji materiału.

Charakterystyka techniczna i wykonanie

Warunki panujące w komorze roboczej szrederów Komptech Terminator należą do najcięższych w przemyśle recyklingu. Elementy tnące są nieustannie narażone na ekstremalne uderzenia dynamiczne, zakleszczenia oraz permanentną ścieralność (abrazję) wywołaną przez frakcje mineralne, piasek i metale. Specyfikacja technologiczna noża zapewnia bezkompromisową żywotność:

  • Wysokogatunkowa stal narzędziowo-stopowa: Korpus zęba o formacie 390 x 190 mm wykonywany jest ze specjalistycznych, kuto-walcowanych stali o podwyższonej ciągliwości i udarności. Konstrukcja ta działa jak amortyzator – pochłania potężne energie uderzeń, co zapobiega pęknięciu elementu w przypadku kontaktu z niekruszalnym blokiem stalowym.

  • Zaawansowana technologia utwardzania krawędzi (Hardfacing): Strefa wierzchołkowa oraz krawędzie natarcia zęba są fabrycznie napawane specjalistycznym stopem o skrajnie wysokiej twardości (bogatym w węgliki chromu, wolframu lub tytanu). Twarda warstwa napoiny drastycznie ogranicza tępienie i wycieranie się profilu, pozwalając zębowi zachować agresywny kształt klinowy przez setki motogodzin.

  • Precyzja geometryczna CNC: Podstawa montażowa noża o grubości 63 mm jest obrabiana numerycznie. Gwarantuje to idealne przyleganie elementu do suportu wału, minimalizuje naprężenia spawalnicze/montażowe i ułatwia szybką wymianę serwisową.

Montaż i wskazówki serwisowe

Właściwa instalacja tak masywnego komponentu (390 mm) warunkuje bezpieczeństwo strukturalne całego wału roboczego:

  • Drobiazgowe przygotowanie pozycji montażowej: Przed osadzeniem nowego zęba, miejsce na wale szredera Komptech musi zostać całkowicie oczyszczone z resztek starego spoinowania, zaprasowanego brutu, rdzy i nagarów. Każda niedokładność bazowania uniemożliwi poprawne wpasowanie zęba, co może skutkować jego oderwaniem pod obciążeniem.

  • Rygorystyczna procedura spawalnicza (jeśli dotyczy): W przypadku wersji spawanych, proces montażu musi być prowadzony zgodnie z technologią spawalniczą dedykowaną dla stali trudnościeralnych (odpowiednie podgrzewanie wstępne wału, dobór spoiwa o wysokiej plastyczności oraz kontrolowane, powolne chłodzenie). Zapobiega to powstawaniu pęknięć w strefie wpływu ciepła (HAZ).

  • Kontrola zużycia i regeneracja na maszynie: Zęby tnące typu Terminator podlegają okresowej weryfikacji. W celu maksymalizacji żywotności, dopuszcza się lokalne napawanie regeneracyjne wierzchołków bezpośrednio w komorze maszyny, zanim ubytek materiału naruszy rdzeń konstrukcyjny zęba.

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy ciężkie części zamienne będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM Komptech). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych oraz profesjonalnej technologii napawania utwardzającego, nasze noże gwarantują idealne pasowanie, wybitną żywotność na wycieranie oraz maksymalne bezpieczeństwo i ciągłość pracy Twojego szredera.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment noży (zębów) mniejszych i większych, przeciwnoży (grzebieni tnących), osłon wału, skrobaków oraz specjalistycznych elementów montażowych do maszyn rozdrabniających marki Komptech oraz wielu innych wiodących światowych producentów szrederów wolnoobrotowych. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać lub zregenerować ząb o dowolnej konfiguracji, dopasowując podzespół idealnie do specyfiki Państwa parku maszynowego.

Informacje dodatkowe

Waga 21,5 kg
Materiał

S355

Rozmiar

390x190x63

Opcje dostawy

Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.

Paczka do 30 kg

Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.

Półpaleta do 200 kg

Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.

Paleta do 900 kg

Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.

Zobacz również: