LINDNER Micromat 2000 plus – Płytka centrująca nóż stały 90 x 35 x 20 (Element pozycjonowania statycznego komory tnącej)
Przeznaczenie i rola konstrukcyjna
Precyzyjnie wykonana kostka/płytka centrująca o specyfikacji wymiarowej 90 x 35 x 20 (90 mm długości całkowitej, 35 mm szerokości profilu oraz 20 mm grubości bazy) to kluczowy komponent ustalający geometrię strefy skrawającej. Zaprojektowana jako bezpośrednia część zamienna klasy premium, dedykowana jest do wysokowydajnych, jednowałowych szrederów serii Lindner Micromat 2000 plus. Opisywana wersja współpracuje z układem nożowym opartym na popularnych nożach koronkowych o formacie 65 x 65 mm (stosowanych przy seryjnym rozdrabnianiu tworzyw sztucznych, folii, kabli, odpadów tekstylnych oraz przemysłowych).
Komponent ten montowany jest stacjonarnie w gniazdach ławy nożowej korpusu maszyny i odpowiada za bezwzględne, powtarzalne pozycjonowanie noży stałych (przeciwnoży). Grubość bazy wynosząca 20 mm gwarantuje wysoką sztywność strukturalną. Element ten zapobiega jakimkolwiek przesunięciom bocznym lub osiowym noża stałego pod wpływem potężnych naporów i uderzeń generowanych przez wirujący rotor. Prawidłowe centrowanie eliminuje ryzyko powstawania drgań harmonicznych i pozwala na utrzymanie idealnie równej szczeliny cięcia na całej długości wału.
Charakterystyka techniczna i wykonanie
Strefa ławy nożowej w szrederach Lindner Micromat plus jest stale narażona na wysokie siły ścinające, wibracje oraz zaprasowywanie pyłów produkcyjnych. Specyfikacja technologiczna płytki centrującej zapewnia optymalne parametry eksploatacyjne:
-
Wysokogatunkowa stal konstrukcyjna / narzędziowa: Komponent wykonywany jest z certyfikowanych gatunków stali stopowych o podwyższonej ciągliwości. Element przechodzi proces ulepszania cieplnego, co pozwala uzyskać wysoką odporność na odkształcenia plastyczne przy zachowaniu doskonałej udarności – chroni to płytkę przed pęknięciem podczas nagłych przeciążeń komory.
-
Precyzyjne formatowanie numeryczne CNC: Format 90 x 35 mm oraz krawędzie bazowe są obrabiane mechanicznie z zachowaniem rygorystycznych tolerancji płasko-równoległych. Idealna geometria i powtarzalność wymiarowa są warunkiem koniecznym do prawidłowego, ciasnego wpasowania płytki w gniazdo korpusu.
-
Powłoka antykorozyjna / Ochronna: Powierzchnia płytki może być poddawana procesom czernienia lub fosfatowania, co minimalizuje powstawanie korozji ciernej i zapobiega zapiekaniu się elementu w ławie, ułatwiając przyszłe operacje serwisowe.
Montaż i wskazówki serwisowe
Prawidłowa instalacja komponentu centrującego bezpośrednio przekłada się na precyzję pracy całego układu tnącego szredera:
-
Drobiazgowe czyszczenie gniazda montażowego: Przed osadzeniem nowej płytki pasowanej, kieszeń w korpusie maszyny Lindner musi zostać całkowicie oczyszczona z zaprasowanego pyłu, nagarów, mikrokorozji oraz drobin tworzyw. Nawet minimalne zanieczyszczenie pod podstawą o grubości 20 mm uniemożliwi poprawne dociągnięcie noża stałego, co grozi katastrofalną kolizją z nożami rotora.
-
Kontrola stanu gniazd (Prewencja): Płytki centrujące chronią drogie, strukturalne elementy korpusu przed wybijaniem gniazd. Regularna weryfikacja ich stanu technicznego podczas obracania lub wymiany noży pozwala na szybką reakcję, zanim luzy montażowe doprowadzą do uszkodzenia ławy nożowej.
-
Łączniki o wysokiej wytrzymałości: Śruby mocujące płytkę (najczęściej z łbem stożkowym wpuszczanym, aby idealnie licowały się z powierzchnią) muszą być dokręcane za pomocą sprawnego klucza dynamometrycznego z momentem obrotowym (Nm) określonym przez producenta. Obowiązkowe jest stosowanie fabrycznie nowych śrub w klasie wytrzymałości 10.9 lub 12.9.
Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?
Oferujemy części zamienne i elementy ustalające komory tnącej będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM Lindner). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi materiałów hutniczych oraz powtarzalności seryjnej, nasze płytki centrujące gwarantują idealne pasowanie, stabilizację mechaniczną przeciwnoży oraz maksymalne bezpieczeństwo pracy Twojego szredera.
O producencie
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do maszyn Lindner Micromat (w tym: noże koronkowe 43×43, 65×65, 80×80, noże stałe, płyty dociskowe, płytki centrujące, blachy pancerne, sita oraz specjalistyczne śruby wysokiej wytrzymałości) oraz do urządzeń wielu innych wiodących światowych producentów. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać płytkę o dowolnej konfiguracji (w tym wersje z określonym rozstawem osiowym otworów, gwintami czy fazowaniami), dopasowując podzespół idealnie do specyfiki Państwa parku maszynowego.