Produkt dostępny na zamówienie
Masywna blacha pancerna (płyta osłonowa/wykładzina ochronna) o specyfikacji wymiarowej 342 x 186 x 10 (342 mm długości, 186 mm szerokości oraz 10 mm grubości strukturalnej) to kluczowy element osłonowy strefy rozdrabniania. Zaprojektowana jako bezpośrednia część zamienna klasy premium, dedykowana jest do ciężkich szrederów jednowałowych marki Lindner serii Micromat oraz Komet (maszyn powszechnie stosowanych do seryjnego i drobnego rozdrabniania tworzyw sztucznych, odpadów komunalnych, przemysłowych, tekstyliów oraz produkcji paliw alternatywnych RDF/SRF).
Komponent ten montowany jest wewnątrz komory mielenia – najczęściej na ścianach bocznych korpusu, w niszach pod ławą nożową lub w strefie docisku hydraulicznego (szuflady). Przy grubości bazy wynoszącej 10 mm, blacha realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:
Ochrona korpusu głównego (Element ofiarny): Przejmuje na siebie permanentne uderzenia (impakt balistyczny) oraz tarcie dynamicznie przemieszczającego się urobku, chroniąc drogą, nienaprawialną konstrukcję nośną szrederów Lindner przed przedwczesnym wytarciem i przedziurawieniem.
Utrzymanie geometrii komory: Zapobiega powstawaniu nisz i zagłębień w strukturze maszyny, w których mógłby zakleszczać się rozdrabniany materiał (np. folie czy tekstylia), co mogłoby doprowadzić do blokowania rotora.
Redukcja kosztów eksploatacji (TCO): Pozwala na szybką i tanią regenerację wnętrza szredera poprzez wymianę zużytych płyt osłonowych, bez konieczności przestojów na czasochłonne i osłabiające konstrukcję napawanie ścian maszyny.
Wnętrze maszyn Lindner Komet i Micromat to środowisko o skrajnej intensywności zużycia ściernego, w którym materiał jest dociskany z potężną siłą do wirującego rotora. Specyfikacja technologiczna produkcji blachy pancernej zapewnia maksymalną żywotność:
Wysokozatopowa stal trudnościeralna (klasy Hardox 450 / 500 lub odpowiednik): Komponent wykonywany jest z certyfikowanych blach hutniczych o wysokim współczynniku twardości i odporności na ścieranie mechaniczne. Metalurgia ta łączy wybitną odporność na wycieranie mineralne (piasek, szkło, pył) z doskonałą udarnością, co chroni płytę przed pęknięciem w przypadku uderzeń gabarytów.
Precyzyjne cięcie i formatowanie CNC: Wymiary 342 x 186 mm oraz fazowanie krawędzi są realizowane metodą cięcia laserowego lub plazmowego wysokiej precyzji, co zapobiega przegrzaniu materiału (utracie twardości na obrzeżach) i gwarantuje idealne pasowanie w niszach ochronnych.
Otwory montażowe z pogłębieniami stożkowymi: Rozkład otworów pod śruby mocujące jest w pełni zgodny z geometrią maszyn Lindner. Zastosowanie głębokich fazowań pozwala na całkowite schowanie łbów śrub pod powierzchnię blachy o grubości 10 mm, co chroni łączniki przed przedwczesnym ścięciem i wytarciem przez napierający surowiec.
Prawidłowa instalacja blach pancernych bezpośrednio warunkuje bezpieczeństwo mechaniczne i szczelność komory roboczej:
Rygorystyczne oczyszczenie nisz montażowych: Przed osadzeniem nowej blachy pancernej, ściana korpusu Lindner musi zostać dokładnie oczyszczona z wciśniętego pyłu, resztek tworzyw i nagarów. Każda drobina pod płytą uniemożliwi jej płaskie przyleganie, co wywoła lokalne spiętrzenie naprężeń i doprowadzi do szybszego zużycia lub zerwania śrub.
Stosowanie certyfikowanych śrub stożkowych: Do montażu należy stosować wyłącznie fabrycznie nowe śruby z łbem stożkowym o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcane kluczem dynamometrycznym.
Kontrola okresowa i wymiana prewencyjna: Stan wytarcia płyt 342 x 186 mm należy regularnie kontrolować podczas inspekcji noży. Dopuszczenie do całkowitego przetarcia blachy pancernej powoduje nieodwracalną i kosztowną degradację struktury samego szredera.
Oferujemy części zamienne i elementy osłonowe komory roboczej będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM Lindner). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych stali trudnościeralnych oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze blachy pancerne gwarantują idealne dopasowanie, wybitną trwałość eksploatacyjną oraz maksymalne bezpieczeństwo pracy Twojego szredera.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do maszyn Lindner serii Micromat, Komet, Antares, Vega (w tym: noże koronkowe, noże stałe, dociski, blachy pancerne, pancerze rotora, sztangi oraz sita o zróżnicowanych perforacjach) oraz do urządzeń wielu innych wiodących światowych producentów szrederów. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolną płytę osłonową, dopasowując podzespół odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu recyklingu.
| Waga | 6,6 kg |
|---|---|
| Materiał | Hardox |
| Rozmiar | 342x186x10 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
