Produkt dostępny na zamówienie
Kompaktowy, czterokrawędziowy nóż obrotowy o specyfikacji wymiarowej 60 x 60 x 30 (60 mm długości, 60 mm szerokości oraz aż 30 mm grubości całkowitej) zintegrowany z wewnętrznym gwintem montażowym M20 to zaawansowany element wykonawczy dynamicznego układu tnącego. Zaprojektowany jako część zamienna klasy premium, dedykowany jest do instalacji na rotorach przemysłowych szrederów jedno- i dwuwałowych, granulatorów oraz rozdrabniaczy, wykorzystywanych w seryjnym recyklingu tworzyw sztucznych (zlepów, profili, butelek), gumy, drewna oraz frakcji poamortyzacyjnych.
Komponent ten montowany jest bezpośrednio w gniazdach wału roboczego. Zastosowanie wewnętrznego gwintu M20 w połączeniu z masywną geometrią 60 x 60 x 30 mm realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:
Czterostronna wydajność (Nóż czterokrawędziowy): Symetryczna konstrukcja kwadratowa pozwala na niezależne eksploatowanie czterech krawędzi skrawających. Po stępieniu jednego ostrza, nóż wystarczy obrócić o 90°, co czterokrotnie wydłuża cykl pracy elementu bez przestojów na natychmiastowe ostrzenie.
Bezpośredni, stabilny montaż od tyłu: Wewnętrzny gwint M20 eliminuje potrzebę stosowania tradycyjnych otworów przelotowych z pogłębieniem stożkowym od strony czoła noża. Śruba mocująca wkręcana jest od strony uchwytu nożowego (od tyłu), co całkowicie chroni jej łeb przed wycieraniem przez rozdrabniany surowiec i drastycznie ułatwia późniejszy demontaż.
Ekstremalna odporność na udary: Wyjątkowy stosunek grubości (30 mm) do powierzchni czołowej (60 x 60 mm) zapewnia potężny monolit strukturalny, zdolny wytrzymać skrajne siły ścinające i uderzenia balistyczne w komorze.
Strefa rozdrabniania maszyn recyklingowych charakteryzuje się permanentną ekspozycją na naprężenia dynamiczne oraz skrajną abrazję powierzchniową wywołaną obecnością pyłu, piasku czy włókien szklanych. Specyfikacja technologiczna produkcji noża gwarantuje bezkompromisową trwałość:
Wysokogatunkowa stal narzędziowa (D2 / 1.2379 / HSS): Komponent wykonywany jest z certyfikowanych stali stopowych z wysoką zawartością chromu i węgla. Nóż poddawany jest zaawansowanej obróbce cieplnej (hartowanie skrośne i odpuszczanie), uzyskując optymalną twardość roboczą w przedziale 58–61 HRC. Gwarantuje to wybitną odporność krawędzi na tępienie przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności rdzenia.
Rygorystyczny format CNC i walcowanie gwintu: Gabaryty zewnętrzne 60 x 60 mm, płasko-równoległość podstawy oraz wewnętrzny gwint M20 są wykonywane na centrach numerycznych z mikronową dokładnością. Perfekcyjna osiowość i struktura gwintu zapobiegają spiętrzeniom naprężeń i eliminują ryzyko zerwania łącznika.
Agresywna geometria natarcia: W zależności od przeznaczenia, powierzchnia czołowa może posiadać profil płaski lub delikatnie wklęsły (koronkowy), co redukuje opory skrawania, zmniejsza pobór prądu przez maszynę i podnosi wydajność gilotynowania.
Prawidłowy montaż noża z gwintem wewnętrznym directly przekłada się na bezpieczeństwo mechaniczne rotora:
Skrupulatne czyszczenie gniazd i gwintu: Przed osadzeniem nowego lub obróconego noża, kieszeń montażowa oraz gwint M20 muszą zostać całkowicie oczyszczone z zaprasowanego brudu, pyłu i resztek polimerów. Każda drobina pod podstawą o grubości 30 mm uniemożliwi poprawne przyleganie, wywołując bicie osiowe i ryzyko kolizji z nożami stałymi.
Stosowanie certyfikowanych śrub i chemii montażowej: Ponieważ śruba mocująca M20 wkręca się bezpośrednio w korpus noża, musi charakteryzować się najwyższą klasą wytrzymałości (10.9 lub 12.9). Obowiązkowe jest stosowanie profesjonalnych klejów anaerobowych (do gwintów), które zabezpieczają połączenie przed samoczynnym poluzowaniem pod wpływem drgań harmonicznych.
Kontrola momentu dokręcania: Dociąganie śrub montażowych musi być realizowane wyłącznie za pomocą kalibrowanego klucza dynamometrycznego, z zachowaniem dokładnego momentu obrotowego (Nm) podanego w specyfikacji technicznej maszyny.
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komory roboczej będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie i metalurgicznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże kwadratowe z gwintem M20 gwarantują idealną geometrię ostrza, wybitną żywotność zmęczeniową oraz maksymalną ciągłość operacyjną Twojej linii recyklingowej.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do szrederów, młynów i granulatorów wielu wiodących światowych producentów maszyn recyklingowych (w tym: noże obrotowe, noże koronkowe, noże stałe, oprawy nożowe, dociski, sita oraz dedykowane elementy złączne). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać nóż o dowolnej konfiguracji gwintu i profilu ostrza, dopasowując podzespół odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 0,8 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 60x60x30 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
