Produkt dostępny na zamówienie
Nisko-profilowy, podłużny nóż obrotowy (ruchomy) o specyfikacji wymiarowej 150 x 37,3 x 13,5 (150 mm długości całkowitej, 37,3 mm szerokości profilu natarcia oraz 13,5 mm grubości bazy osadczej) to wysoce odpowiedzialny komponent wykonawczy dynamicznego układu skrawającego. Zaprojektowany jako część zamienna klasy premium, dedykowany jest do pracy w szybkotnących młynach nożowych, szrederach jednowałowych oraz granulatorach wykorzystywanych w seryjnym recyklingu tworzyw sztucznych (folii, butelek, taśm, cienkościennych profili), kabli miedzianych oraz odpadów poprodukcyjnych.
Komponent ten montowany jest na rotorze (wale roboczym) maszyny, gdzie wirując z wysoką prędkością obrotową, realizuje proces gilotynowego cięcia urobku w kooperacji z pakietem noży stałych. Geometria o szerokości 37,3 mm oraz grubości 13,5 mm zapewnia doskonały balans pomiędzy masą własną a wytrzymałością strukturalną, co gwarantuje:
Wysoką dynamikę i redukcję oporów: Smukły profil noża pozwala na gładkie penetrowanie rozdrabnianego surowca, co zmniejsza pobór prądu przez napęd główny i zapobiega nadmiernemu przegrzewaniu się materiału (polimeru) w komorze.
Czystą linię odcięcia: Idealnie wyprowadzona krawędź skrawająca skutecznie gilotynuje elastyczne materiały (np. folie stretch, tekstylia), zapobiegając ich nawijaniu na wał i drastycznie ograniczając powstawanie mikro-frakcji pylastej.
Komora rozdrabniania maszyn szybkotnących charakteryzuje się permanentną ekspozycją na naprężenia zmęczeniowe oraz wycieranie (abrazję) powierzchniową. Specyfikacja technologiczna produkcji noża zapewnia maksymalną niezawodność:
Wysokogatunkowa stal narzędziowa (D2 / 1.2379 / HSS): Komponent wykonywany jest z certyfikowanych stali narzędziowych do pracy na zimno o wysokiej zawartości chromu i węgla. Nóż poddawany jest zaawansowanej obróbce cieplnej (hartowanie skrośne i odpuszczanie), uzyskując optymalną twardość roboczą w przedziale 58–61 HRC. Struktura ta gwarantuje wybitną odporność na tępienie przy zachowaniu ciągliwości rdzenia chroniącej przed pęknięciem.
Rygorystyczny format CNC i wyważenie: Gabaryty zewnętrzne 150 x 37,3 mm oraz faza ostrza są obrabiane cyfrowo z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji geometrycznych i wagowych. Powtarzalność masy każdego noża w serii ma kluczowe znaczenie dla stabilnego wyważenia dynamicznego rotora i ochrony ułożyskowania wału przed drganiami.
Otwory montażowe z pogłębieniami: Rozkład otworów mocujących (najczęściej przelotowych z podtoczeniem pod śruby z łbem walcowym lub stożkowym) pozwala na całkowite schowanie elementów złącznych, chroniąc je przed bezpośrednim kontaktem z napierającym surowcem.
Prawidłowa instalacja noża obrotowego bezpośrednio warunkuje bezpieczeństwo pracy i chroni podzespoły strukturalne maszyny:
Skrupulatne oczyszczenie gniazd rotora: Przed osadzeniem nowego lub naostrzonego noża, kieszeń montażowa na wale musi zostać dokładnie oczyszczona z wciśniętego pyłu, resztek tworzyw i mikrokorozji. Każda zanieczyszczona płaszczyzna pod podstawą o grubości 13,5 mm wywoła bicie osiowe, uniemożliwiając poprawną kalibrację szczeliny i grożąc kolizją w komorze.
Zasada wymiany kompletami: Aby uniknąć powstawania niszczących wibracji harmonicznych na wysokich obrotach, noże na rotorze należy zawsze wymieniać pełnymi zestawami (kompletami) o zrównoważonej masie własnej.
Stosowanie nowych śrub wysokiej wytrzymałości: Śruby mocujące podlegają potężnym siłom ścinającym i odśrodkowym. Należy stosować wyłącznie fabrycznie nowe łączniki o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcane kluczem dynamometrycznym ściśle według wytycznych technicznych producenta (Nm).
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komory roboczej będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże obrotowe gwarantują idealną geometrię ostrza, wysoką odporność na zużycie oraz maksymalną ciągłość pracy Twojej linii recyklingowej.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do szrederów, młynów i granulatorów wielu wiodących światowych producentów maszyn recyklingowych (w tym: noże obrotowe, noże stałe, dociski, kliny, oprawy nożowe oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać nóż o dowolnej konfiguracji fazy i otworów montażowych, dopasowując podzespół odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 0,4 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 150×37.3×13.5 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
