Produkt dostępny na zamówienie
Klin dociskowy (nakładka mocująca) o specyfikacji wymiarowej 118.9 x 58 x 19.5 (118,9 mm długości całkowitej, 58 mm szerokości profilu oraz 19,5 mm grubości) to odpowiedzialny element montażowo-zabezpieczający komory roboczej. Zaprojektowany jako precyzyjna część zamienna klasy premium, dedykowany jest do pracy w szybkotnących młynach nożowych, granulatorach oraz szrederach stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych, recyklingu gumy oraz urobku poprodukcyjnego.
Docisk ten montowany jest bezpośrednio w kieszeniach rotora (wału głównego) i odpowiada za pewne, pełnopłaszczyznowe zablokowanie noża obrotowego w jego gnieździe osadczym. Przy grubości bliskiej 20 mm, realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:
Równomierny rozkład siły rygorującej: Długość 118,9 mm pozwala na optymalne rozłożenie nacisku śrub mocujących na korpus noża obrotowego. Zapobiega to punktowym naprężeniom i eliminuje ryzyko wysunięcia lub drgania noża podczas pracy.
Osłona antyabrazyjna gniazda rotora: Profil docisku przyjmuje na siebie bezpośrednie uderzenie strugi miażdżonego materiału. Chroni to czoło kieszeni wału przed wycieraniem i erozją wywołaną przez ostre frakcje polimerów lub zanieczyszczenia mineralne.
Aerodynamiczne odprowadzanie urobku: Specjalnie wyprofilowany skos (faza klinowa) docisku wspomaga płynne ześlizgiwanie się pociętego tworzywa, co zapobiega zjawisku oklejania wału, zmniejsza opory rotacji i optymalizuje pobór prądu przez silnik.
Strefa mocowania noży obrotowych podlega permanentnym wibracjom, potężnym siłom odśrodkowym oraz intensywnemu zużyciu ściernemu. Reżim technologiczny produkcji docisku gwarantuje maksymalne bezpieczeństwo eksploatacji:
Wysokogatunkowa stal konstrukcyjna ulepszana cieplnie (np. 40Cr / 42CrMo4): Komponent wytwarzany jest z certyfikowanych stali stopowych o wysokiej ciągliwości i odporności zmęczeniowej. Docisk przechodzi precyzyjną obróbkę cieplną, uzyskując optymalny balans twardości powierzchniowej (chroniącej przed wycieraniem) oraz plastyczności rdzenia (zapobiegającej pękaniu pod wpływem uderzeń).
Formatowanie numeryczne CNC: Wszystkie płaszczyzny klinowe, kąty spływu oraz otwory przelotowe pod śruby montażowe są obrabiane cyfrowo. Gwarantuje to zachowanie restrykcyjnych tolerancji, idealne przyleganie do noża oraz bezluzowe pozycjonowanie w rotorze.
Restrykcyjne wyważenie masowe: Każdy docisk w serii produkcyjnej przechodzi weryfikację wagową. Identyczna masa wszystkich klinów na wale jest warunkiem bezwzględnym dla zachowania wyważenia dynamicznego rotora i ochrony głównych łożysk maszyny.
Prawidłowa instalacja klinów dociskowych bezpośrednio decyduje o bezpieczeństwie mechanicznym całej komory mielenia:
Skrupulatne oczyszczenie strefy montażowej: Przed osadzeniem docisku i noża, kieszeń rotora musi zostać dokładnie oczyszczona z zaprasowanego pyłu polimerowego, nagarów i rdzy. Każda drobina między nożem, dociskiem a wałem zaburzy geometrię dokręcenia i może doprowadzić do poluzowania pakietu.
Wymiana śrub na nowe: Śruby przechodzące przez docisk pracują w strefie skrajnych naprężeń rozciągających i ścinających. Przy każdej wymianie lub obrocie noży zaleca się stosowanie fabrycznie nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9).
Kontrola momentu dokręcania: Śruby mocujące klin dociskowy należy dokręcać sekwencyjnie i wyłącznie przy użyciu klucza dynamometrycznego, stosując moment obrotowy (Nm) ściśle według dokumentacji technicznej (DTR) urządzenia.
Oferujemy części zamienne i elementy mocujące komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze dociski gwarantują idealną geometrię pasowania, najwyższe bezpieczeństwo pracy oraz maksymalną trwałość eksploatacyjną Twojej maszyny.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do młynów, granulatorów i szrederów wielu wiodących światowych marek (w tym: kliny dociskowe, noże obrotowe i stałe, oprawy nożowe, dociski przeciwnoży, śruby specjalne oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 0,7 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2312 |
| Rozmiar | 118.9x58x19.5 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
