Produkt dostępny na zamówienie
Masywna płytka osłonowa (w nomenklaturze technicznej nazywana również myjką płytkową, płytką ścieralną lub elementem dystansowo-pancerznym) o specyfikacji wymiarowej 150 x 110 x 12 mm to wyspecjalizowany komponent eksploatacyjny klasy premium. Produkt ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do pracy w ciężkich maszynach przemysłu recyklingu tworzyw sztucznych – przede wszystkim w myjkach dynamicznych, myjkach ciernych (frikcyjnych), separatorach oraz hydrocyklonach. Urządzenia te odpowiadają za intensywne czyszczenie, płukanie i transport rozdrobnionego urobku (płatków PET, regranulatów PE/PP, folii) z zanieczyszczeń powierzchniowych, takich jak piasek, papier, kleje czy etykiety.
W architekturze sekcji myjącej płytka ta montowana jest bezpośrednio na ramionach wirnika (rotora) lub wewnątrz korpusu obudowy. Przy grubości wynoszącej 12 mm realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:
Ochrona pancerza przed ekstremalną abrazją: Proces mycia tworzyw z domieszką piasku i twardych wtrąceń działa na maszynę jak permanentne piaskowanie. Płytka przejmuje na siebie bezpośrednie zużycie ścierne, chroniąc drogie, stałe elementy konstrukcyjne wirnika i korpusu przed wycieraniem.
Wymuszenie zawirowań i transportu urobku: Odpowiednio rozmieszczone płytki na łopatach rotora nadają odpowiedni kierunek i dynamikę strumieniowi pulpy wodno-tworzywowej, optymalizując proces tarcia i separacji brudu.
Dystansowanie i kalibracja: Komponent pozwala na precyzyjne ustalenie odległości (szczeliny) między krawędzią wirującą a sitem zewnętrznym myjki, co zapobiega blokowaniu i zakleszczaniu się płatków tworzywa.
Środowisko pracy wewnątrz myjek dynamicznych to strefa ciągłego kontaktu z agresywnym, ściernym urobkiem, chemią myjącą oraz wodą. Reżim technologiczny produkcji płytki 150x110x12 mm gwarantuje maksymalną żywotność:
Precyzyjne formatowanie numeryczne CNC: Wszystkie gabaryty gabarytowe oraz osie otworów montażowych są obrabiane cyfrowo. Zapewnia to powtarzalność wymiarową, idealne przyleganie płaszczyzn i eliminuje ryzyko powstawania szczelin, w które mogłyby wnikać zanieczyszczenia.
Zwiększona odporność na ścieranie i korozję: Płytki wykonywane są ze specjalistycznych, twardych stali odpornych na ścieranie (typu Hardox/stale trudnościeralne) lub wysokogatunkowych stali nierdzewnych/kwasoodpornych. Gwarantuje to odporność na ścieranie mechaniczne przy jednoczesnym braku podatności na korozję w środowisku wodnym.
Otwory pod śruby z głębokim fazowaniem: Gniazda montażowe są wyprofilowane tak, aby łby śrub mocujących były całkowicie schowane w profilu o grubości 12 mm. Chroni to łączniki przed ścięciem i wytarciem przez wirującą masę tworzywa.
Prawidłowa instalacja płytek ścieralnych warunkuje stabilność wyważenia dynamicznego wirnika oraz bezawaryjność maszyny:
Dokładne oczyszczenie bazy montażowej: Przed montażem nowej płytki, miejsce jej osadzenia na ramieniu wirnika musi zostać skrupulatny oczyszczone ze sprasowanego brudu, osadów wapiennych i rdzy. Dowolne zanieczyszczenie pod podstawą 150×110 mm zaburzy wyważenie wału.
Kontrola zużycia i symetria wymiany: Z uwagi na wysokie obroty myjek dynamicznych, płytki osłonowe na rotorze należy wymieniać kompletami lub parami po przeciwnych stronach wału. Pozwala to zachować identyczną wagę elementów i zapobiega biciu na łożyskach głównych.
Stosowanie łączników o wysokiej odporności: Noże/płytki należy mocować wyłącznie przy użyciu nowych śrub o odpowiedniej klasie wytrzymałości i odporności korozyjnej, dokręcanych kluczem dynamometrycznym.
Oferujemy części zamienne i elementy osłonowe komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych o podwyższonej odporności na ścieranie i korozję wodną oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze płytki gwarantują idealną geometrię pasowania, najwyższe bezpieczeństwo pracy oraz długą żywotność eksploatacyjną Twoich maszyn.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do maszyn recyklingowych, linii myjących, szrederów i granulatorów wielu wiodących światowych marek. W naszej ofercie znajdują się płytki osłonowe/ścieralne, łopatki wirników, noże stałe i obrotowe, dociski oraz sita do myjek i młynów o zróżnicowanych perforacjach. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 1,5 kg |
|---|---|
| Materiał | Hardox 450 |
| Rozmiar | 150x110x12 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
