Produkt dostępny na zamówienie
Kompaktowy, wysokowydajny nóż kierunkowy w wykonaniu prawym oraz lewym o specyfikacji wymiarowej 124 x 40 x 20 mm (124 mm długości całkowitej, 40 mm szerokości profilu bazowego oraz 20 mm grubości) to precyzyjne narzędzie skrawające klasy premium. Komponent ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do montażu w komorach roboczych przemysłowych maszyn rozdrabniających – m.in. w szrederach jedno- i wielowalowych, granulatorach, młynach nożowych oraz belownicach. Stosowany jest w procesach recyklingu do precyzyjnego cięcia i redukcji gabarytowej tworzyw sztucznych, kabli, odpadów komunalnych czy gumy.
Podział na wersję prawą i lewą wynika z asymetrycznej geometrii ostrza, kąta natarcia lub niesymetrycznego rozstawu otworów montażowych. W układzie tnącym realizują one kluczowe zadania:
Kierunkowe odprowadzanie urobku: Sparowanie noży prawych i lewych na rotorze lub w ławie noży stałych pozwala na optymalne kierowanie strumienia kruszonego materiału do wnętrza komory, co zapobiega klinowaniu się surowca na ścianach bocznych maszyny.
Agresywne cięcie gilotynowe: Masywna grubość 20 mm pozwala na przenoszenie dużych momentów obrotowych. Krawędzie tnące precyzyjnie rozcinają i rozrywają struktury materiałów ciągliwych i twardych.
Stabilizacja osiowa wału: Naprzemienny montaż noży lewych i prawych równoważy siły poosiowe działające na rotor maszyny, co znacząco odciąża łożyskowanie główne i wydłuża żywotność układu napędowego.
Strefa robocza maszyn recyklingowych to środowisko stałych obciążeń udarowych oraz intensywnej abrazji ściernej. Reżim technologiczny produkcji noży gwarantuje maksymalną niezawodność:
Precyzyjna obróbka numeryczna CNC: Wszystkie gabaryty, płaszczyzny przylegania oraz osie otworów mocujących są formatowane cyfrowo w restrykcyjnych tolerancjach. Gwarantuje to perfekcyjne, bezluzowe osadzenie noża w ławie montażowej.
Monolityczna struktura o wysokiej udarności: Noże produkowane są ze specjalistycznych, wysokostopowych stali narzędziowych (np. 1.2379, Hardox lub stali szybkotnących). Proces obróbki cieplnej zapewnia wybitną twardość krawędzi tnącej przy zachowaniu elastyczności rdzenia, co chroni element przed pęknięciem w przypadku kontaktu z litym metalem.
Układ otworów z głębokim fazowaniem: Gniazda montażowe są podtoczone, co pozwala na całkowite ukrycie łbów śrub w korpusie o grubości 20 mm, zabezpieczając je przed przedwczesnym ścięciem lub wytarciem przez spływający urobek.
Prawidłowa instalacja kierunkowych listew tnących warunkuje bezpieczną i zbalansowaną pracę komory mielenia:
Weryfikacja kierunkowości (Prawy/Lewy): Przed montażem należy bezwzględnie upewnić się, że nóż jest dedykowany na odpowiednią stronę rotora lub ławy stałej, zgodnie ze schematem montażowym DTR maszyny. Pomyłka może doprowadzić do kolizji z elementami współpracującymi.
Skrupulatna sanacja gniazda: Ława montażowa musi zostać dokładnie oczyszczona ze sprasowanego brudu, pyłu i korozji. Dowolne zanieczyszczenie pod podstawą 124×40 mm uniemożliwi płaskie przyleganie, wywołując bicie promieniowe.
Kontrola wyważenia wału: Wymiana noży obrotowych powinna odbywać się sekwencyjnie lub kompletnymi rzędami o identycznej wadze, co zapobiega powstawaniu szkodliwych drgań harmonicznych.
Stosowanie certyfikowanych łączników: Noże należy mocować wyłącznie za pomocą nowych śrub o klasie wytrzymałości 10.9 lub 12.9, dokręcanych kluczem dynamometrycznym.
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi specjalistycznych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze noże gwarantują idealną geometrię ostrza, maksymalną odporność na pękanie oraz długą żywotność eksploatacyjną.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do szrederów, młynów i granulatorów wielu wiodących światowych marcas (w tym: noże obrotowe, noże stałe, dociski, kliny, imaki, zgarniacze oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent tnący, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 0,6 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 124x40x20 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
