Produkt dostępny na zamówienie
Masywny, kierunkowy nóż przemysłowy (wersja prawa) o specyfikacji wymiarowej 140 x 60 x 30 mm (140 mm długości całkowitej, 60 mm szerokości profilu bazowego oraz aż 30 mm grubości) to wysokowytrzymałe narzędzie skrawające klasy premium. Komponent ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do montażu w komorach roboczych ciężkich maszyn rozdrabniających – przede wszystkim w szrederach jednowałowych, kruszarkach kompaktowych oraz przemysłowych młynach wolnoobrotowych. Stosuje się go w sektorze recyklingu do wydajnej redukcji gabarytowej trudnych surowców, takich jak grubościenne tworzywa sztuczne (zlepy, wlewki, rury), odpady drewniane, palety, kable oraz sprasowana makulatura.
Podział na wersję prawą wynika z asymetrycznej geometrii ostrza, specyficznego kąta natarcia lub niesymetrycznego układu otworów montażowych. W strukturze mechanicznej szredera komponent o potężnej grubości 30 mm realizuje kluczowe zadania:
Kierunkowe odprowadzanie urobku: Montaż noża prawego (często w parze z odpowiadającym mu nożem lewym) pozwala na optymalne sterowanie strumieniem kruszonego materiału wewnątrz komory, co zapobiega klinowaniu się surowca przy ścianach bocznych korpusu.
Absorpcja ekstremalnych obciążeń udarowych: Wyjątkowa grubość 30 mm nadaje tej kompaktowej listwie monolityczną odporność na pękanie, ugięcia boczne oraz deformacje plastyczne pod wpływem potężnego naporu hydraulicznego szuflad dociskowych.
Stabilizacja szczeliny roboczej: Masywna struktura pozwala utrzymać minimalną, stałą odległość między elementami tnącymi, co zapobiega wciąganiu i „żuciu” elastycznych oraz ciągliwych frakcji materiału.
Strefa mielenia w ciężkich maszynach recyklingowych to środowisko o najwyższym stopniu zużycia ściernego (abrazji) oraz permanentnych przeciążeń dynamicznych. Reżim technologiczny produkcji noża prawego gwarantuje maksymalną niezawodność:
Precyzyjna obróbka numeryczna CNC: Wszystkie płaszczyzny przylegania, kąty natarcia krawędzi tnącej oraz osie otworów montażowych są formatowane cyfrowo z zachowaniem rygorystycznych tolerancji płasko-równoległych. Gwarantuje to perfekcyjne, bezluzowe osadzenie noża w ławie.
Wysokostopowa stal narzędziowa (D2 / 1.2379): Komponent produkowany jest z certyfikowanych stali narzędziowych o wysokiej zawartości chromu i węgla. Proces hartowania próżniowego z wielokrotnym odpuszczaniem zapewnia wysoką twardość roboczą krawędzi (zwykle 56–59 HRC) przy zachowaniu wysokiej udarności rdzenia, chroniącej przed pęknięciem w przypadku kontaktu z litym ciałem obcym.
Układ otworów z głębokim podtoczeniem: Gniazda na śruby mocujące są precyzyjnie pogłębione, co pozwala całkowicie ukryć łby łączników w profilu o grubości 30 mm, chroniąc je przed zeszlifowaniem lub ścięciem przez kruszony odpad.
Prawidłowa instalacja kierunkowych segmentów tnących warunkuje bezpieczeństwo pracy całej linii i minimalizuje ryzyko awarii mechanicznych:
Weryfikacja kierunkowości (Prawy): Przed montażem należy bezwzględnie upewnić się, że nóż jest dedykowany na odpowiednią pozycję rotora lub ławy stałej, zgodnie ze schematem montażowym dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) maszyny. Pomyłka może doprowadzić do kolizji z elementami współpracującymi.
Skrupulatna sanacja ławy osadczej: Przed montażem nowego elementu gniazdo w maszynie musi zostać dokładnie oczyszczone ze sprasowanego brutu, pyłu polimerowego i korozji. Dowolne zanieczyszczenie pod podstawą 140×60 mm uniemożliwi płaskie przyleganie.
Kontrola i regulacja szczeliny roboczej: Odległość między nożami obrotowymi a stałymi musi być precyzyjnie ustawiona za pomocą szczelinomierza na całym odcinku roboczym, ściśle według wytycznych producenta maszyny.
Stosowanie certyfikowanych łączników: Z uwagi na potężne siły ścinające występujące w komorze, komponent należy mocować wyłącznie za pomocą nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym.
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi specjalistycznych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze noże gwarantują idealną geometrię ostrza, maksymalną odporność na pękanie oraz długą żywotność eksploatacyjną Twoich maszyn.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do szrederów, młynów i granulatorów wielu wiodących światowych marek (w tym: noże prawostronne/lewostronne, noże obrotowe, noże stałe/przeciwnoże, dociski, kliny, imaki oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent tnący, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 1,6 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 140x60x30 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
