Warning: realpath(): open_basedir restriction in effect. File(/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com) is not within the allowed path(s): (/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html:/tmp:/usr/share:/usr/local/share:/dev) in /usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html/wp-content/plugins/wp-file-manager/classes/backup-storage.php on line 119 Warning: realpath(): open_basedir restriction in effect. File(/usr/home/limes-parts/domains) is not within the allowed path(s): (/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html:/tmp:/usr/share:/usr/local/share:/dev) in /usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html/wp-content/plugins/wp-file-manager/classes/backup-storage.php on line 119 Warning: realpath(): open_basedir restriction in effect. File(/usr/home/limes-parts) is not within the allowed path(s): (/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html:/tmp:/usr/share:/usr/local/share:/dev) in /usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html/wp-content/plugins/wp-file-manager/classes/backup-storage.php on line 119 Warning: realpath(): open_basedir restriction in effect. File(/usr/home) is not within the allowed path(s): (/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html:/tmp:/usr/share:/usr/local/share:/dev) in /usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html/wp-content/plugins/wp-file-manager/classes/backup-storage.php on line 119 Warning: realpath(): open_basedir restriction in effect. File(/usr) is not within the allowed path(s): (/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html:/tmp:/usr/share:/usr/local/share:/dev) in /usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html/wp-content/plugins/wp-file-manager/classes/backup-storage.php on line 119 Warning: realpath(): open_basedir restriction in effect. File(/) is not within the allowed path(s): (/usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html:/tmp:/usr/share:/usr/local/share:/dev) in /usr/home/limes-parts/domains/dev.limes-parts.com/public_html/wp-content/plugins/wp-file-manager/classes/backup-storage.php on line 119 LINDNER Komet 2800 Płytka do podstawy 170x56,5x10 - Limes Parts
X
  • Brak produktów na liście

LINDNER Komet 2800 Płytka do podstawy 170×56,5×10

LINDNER Komet 2800 Płytka do podstawy 170×56,5×10

Kod produktu: 00.37.41

Produkt dostępny na zamówienie

LINDNER Komet 2800 – Płytka do podstawy 170 x 56.5 x 10 (Płytka podnożowa / Podkładka regulacyjna ławy tnącej)

Przeznaczenie i rola konstrukcyjna

Profesjonalna, wysokowytrzymała płytka do podstawy o specyfikacji wymiarowej 170 x 56.5 x 10 mm (170 mm długości całkowitej, 56.5 mm szerokości oraz 10 mm grubości bazowej) to precyzyjny komponent montażowo-ustalający klasy premium. Element ten został zaprojektowany jako wyspecjalizowana część zamienna dedykowana do pracy w komorze mielenia legendarnych, wysokoobrotowych szrederów jednowałowych serii LINDNER Komet 2800 (maszyn uznawanych za rynkowy standard w procesach produkcji paliw alternatywnych RDF/SRF oraz precyzyjnego rozdrabniania tworzyw sztucznych i odpadów poprzemysłowych).

W architekturze sekcji tnącej maszyn LINDNER Komet płytka o grubości 10 mm montowana jest bezpośrednio w ławie nożowej (podstawa korpusu) jako element pozycjonujący i oporowy pod noże stałe (przeciwnoże). Realizuje ona kluczowe zadania inżynieryjne:

  • Precyzyjne pozycjonowanie wysokościowe: Stanowi idealnie skalibrowaną podbudowę geometrii układu tnącego. Pozwala na optymalne usytuowanie przeciwnoża względem noży obrotowych na rotorze.

  • Ochrona korpusu maszyny (element ofiarny): Przejmuje na siebie drgania oraz potężne siły nacisku pionowego generowane podczas rozdrabniania. Zapobiega bezpośredniemu wycieraniu i wybijaniu gniazd montażowych w drogiej, monolitycznej strukturze ramy głównej szredera.

  • Tłumienie naprężeń i wibracji: Stabilizuje osadzenie noża, eliminując mikro-przemieszczenia komponentów tnących podczas uderzeń o twarde frakcje materiału (np. grube tworzywa, tekstylia, gumę).

Charakterystyka techniczna i wykonanie

Praca wewnątrz komory szredera LINDNER Komet 2800 wiąże się z ekspozycją na ekstremalne obciążenia dynamiczne oraz intensywną abrazję ścierną pyłów i drobnych urobków. Reżim technologiczny produkcji płytki gwarantuje absolutną niezawodność:

  • Obróbka numeryczna CNC i szlifowanie płaszczyzn: Płytka jest frezowana i szlifowana z zachowaniem rygorystycznych tolerancji płasko-równoległych na pełnym wymiarze 170×56.5 mm. Gwarantuje to perfekcyjne, bezluzowe przyleganie zarówno do korpusu, jak i powierzchni noża.

  • Wysokogatunkowa stal o podwyższonej odporności na zgniecenia: Komponent produkowany jest ze specjalistycznych stali maszynowych (np. Hardox, C45 lub stali stopowych do ulepszania cieplnego). Odpowiedni proces obróbki cieplnej nadaje płytce wysoką twardość powierzchniową, zapobiegając odkształceniom plastycznym (wgnieceniom) pod wpływem gigantycznych sił dociskowych śrub.

  • Zunifikowane otwory przelotowe: Rozstaw oraz średnica otworów montażowych są idealnie zsynchronizowane z fabryczną geometrią ławy maszyn LINDNER Komet 2800, co umożliwia bezproblemową i szybką wymianę serwisową.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja płytek podnożowych warunkuje sztywność geometryczną całej strefy cięcia i chroni rotor przed kolizją:

  • Skrupulatna sanacja gniazda ławy: Przed osadzeniem nowej płytki podstawy, gniazdo w korpusie maszyny musi zostać drobiazgowo oczyszczone ze sprasowanego brudu, pyłu RDF, rdzy i nagarów. Nawet minimalne zanieczyszczenie pod elementem o grubości 10 mm wywoła przekoszenie noża stałego i zaburzy szczelinę roboczą.

  • Weryfikacja stanu technicznego przy wymianie noży: Stan płytek podstawy należy kontrolować przy każdej rotacji lub wymianie przeciwnoży. Wszelkie widoczne progi, wyżłobienia czy ślady wybijania kwalifikują płytkę do natychmiastowej wymiany – zużyta podkładka uniemożliwi prawidłowe ustawienie parametrów cięcia.

  • Stosowanie certyfikowanych łączników: Śruby mocujące przechodzące przez płytkę do podstawy muszą charakteryzować się najwyższą klasą wytrzymałości (10.9 lub 12.9) i być dokręcane kluczem dynamometrycznym ściśle według wartości momentu obrotowego (Nm) podanych w dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) LINDNER.

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy części zamienne, płytki podnożowe oraz elementy mocujące będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM) do maszyn LINDNER. Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych o podwyższonej odporności na zużycie oraz drobiazgowej kontroli jakości, nasze płytki podstawy gwarantują idealne pasowanie, bezpieczeństwo konstrukcyjne oraz maksymalną ciągłość pracy Twojego szredera.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do szrederów LINDNER (serii Komet, Antares, Micromat) oraz maszyn wielu innych wiodących światowych marek. W naszej ofercie znajdują się płytki do podstawy, noże tnące, przeciwnoże, korony wirujące, dociski, śruby mocujące oraz sita frakcjonujące o zróżnicowanych perforacjach. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej lub numeru katalogowego jesteśmy w stanie precyzyjnie dostarczyć dowolny komponent, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.

Informacje dodatkowe

Waga 0,7 kg
Materiał

Hardox 450

Rozmiar

170×56,5×10

Opcje dostawy

Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.

Paczka do 30 kg

Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.

Półpaleta do 200 kg

Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.

Paleta do 900 kg

Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.

Zobacz również: