Produkt dostępny na zamówienie
Przemysłowy, wysokoobciążony Nóż obrotowy o wymiarach 265,2×24,3 mm, wykonany ze specjalistycznej stali stopowej 16HG, to zaawansowane narzędzie skrawające zaprojektowane do pracy w dynamicznych układach tnących kruszarek, granulatorów oraz młynów szybkoobrotowych. Komponent ten montowany jest bezpośrednio w gniazdach (suportach) wirnika głównego maszyny, gdzie odpowiada za seryjne, powtarzalne i wydajne rozdrabnianie wsadów materiałowych.
Przy precyzyjnej długości wynoszącej 265,2 mm oraz szerokości (lub grubości roboczej w zależności od geometrii osadzenia) 24,3 mm, nóż ten dedykowany jest do maszyn wymagających zachowania restrykcyjnych tolerancji wymiarowych. Jego nadrzędnym zadaniem jest czyste, gilotynowe ścinanie surowca we współpracy z nożami stacjonarnymi (statorami). Zastosowanie stali 16HG pozwala na optymalne przenoszenie obciążeń skrętnych i uderzeniowych, co bezpośrednio chroni strukturę nośną wału kruszarki przed zmęczeniem materiałowym.
Strefa kruszenia i mielenia charakteryzuje się permanentną abrazją powierzchniową, lokalnymi skokami temperatur oraz wysoką dynamiką nacisków. Wykorzystanie do produkcji stali stopowej konstrukcyjnej do nawęglania 16HG (chromowo-manganowej z dodatkiem tytanu/borru w zależności od dokładnej specyfikacji hutniczej) po zaawansowanej obróbce cieplno-chemicznej gwarantuje unikalne właściwości użytkowe:
ekstremalną twardość warstwy wierzchniej: proces nawęglania i następującego po nim hartowania pozwala na uzyskanie bardzo wysokiej twardości powierzchniowej krawędzi tnącej. Zapewnia to wybitną odporność na wycieranie ścierne podczas permanentnego kontaktu z twardymi granulatami i polimerami.
wysoką ciągliwość i udarność rdzenia: unikalną cechą stali 16HG po obróbce powierzchniowej jest zachowanie elastycznego, sprężystego rdzenia o niższej twardości, ale potężnej odporności na pękanie. Dzięki temu nóż o długości 265,2 mm nie pęka i nie odpryskuje pod wpływem nagłych, potężnych uderzeń udarowych (np. przy zacięciu grubościennego materiału).
mikrometryczną precyzję geometryczną CNC: obróbka wykończeniowa płaszczyzn bazowych oraz stref montażowych na centrach numerycznych gwarantuje idealnie płaskie i bezluzowe pasowanie noża w gnieździe wirnika. Zapobiega to powstawaniu drgań harmonicznych i chroni śruby mocujące przed ścięciem zmęczeniowym.
doskonały bilans termiczny: skład chemiczny stopu 16HG ogranicza powstawanie mikropęknięć termicznych wywołanych tarciem wewnątrz komory kruszarki.
Prawidłowa instalacja noża obrotowego 265,2×24,3 mm warunkuje zachowanie liniowości szczeliny roboczej i chroni kruszarkę przed awariami układu łożyskowania:
sterylna czystość gniazd suportu: przed osadzeniem nowej części, łoże montażowe na rotorze musi zostać dokładnie oczyszczone z nagarów, rdzy oraz sprasowanych drobin polimerów. Każde zanieczyszczenie pod podstawą noża zaburzy geometrię szczeliny i doprowadzi do bicia mechanicznego lub kolizji z przeciwnóżem.
wymiana pełnymi kompletami wagowymi: noże obrotowe wirnika muszą być wymieniane lub ostrzone w pełnych zestawach. Zmiana masy choćby jednego elementu wywoła groźne wibracje dynamiczne, które mogą nieodwracalnie uszkodzić ułożyskowanie główne wału kruszarki.
stosowanie nowych elementów złącznych premium: z uwagi na wysokie siły odśrodkowe i ścinające, noże należy montować wyłącznie przy użyciu nowych śrub o najwyższej przemysłowej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), stosując specjalistyczne pasty zapobiegające zapiekaniu gwintów pod wpływem wysokich temperatur roboczych.
kalibracja szczeliny tnącej: po finalnym zablokowaniu śrub za pomocą klucza dynamometrycznego, należy manualnie (w trybie serwisowym) wykonać pełny obrót wału, precyzyjnie weryfikując za pomocą szczelinomierza dystans bezpiecznego mijania się ostrzy na całej długości.
Nóż obrotowy ze stali 16HG 265,2×24,3 mm w kruszarkach przemysłowych przeznaczony jest do procesów ciągłego rozdrabniania i granulacji wsadów:
recyklingu tworzyw sztucznych i polimerów: kruszenie profilów okiennych, grubościennych rur, skrzynek, palet z tworzyw, obudów akumulatorów oraz odpadów wielkogabarytowych.
przetwórstwa poprodukcyjnego (in-house): praca w zamkniętych obiegach bezpośrednio przy liniach wytłaczania lub wtryskarkach, gdzie wymagana jest wysoka czystość, powtarzalność oraz brak nadmiernego pylenia regranulatu.
Dostarczamy przemysłowe komponenty tnące projektowane z myślą o maksymalnej niezawodności i bezawaryjności parku maszynowego:
100% autentyczności materiałowej: do produkcji używamy wyłącznie certyfikowanych, hutniczych materiałów o gwarantowanej charakterystyce metalurgicznej i ściśle kontrolowanym procesie obróbki cieplno-chemicznej.
idealna kompatybilność operacyjna: wymiary gabarytowe, faza ostrza oraz układ otworów montażowych są wykonywane w pełnej zgodności ze specyfikacją techniczną Państwa maszyny, rysunkiem technicznym lub dostarczonym wzorcem (inżynieria odwrotna).
optymalizacja Total Cost of Ownership (TCO): połączenie twardej powierzchni z udarnym rdzeniem znacznie wydłuża interwały międzywymianowe, co minimalizuje przestoje technologiczne i podnosi dobowy tonaż przerobionego surowca.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów, noży obrotowych, noży stałych, sit oraz elementów trudnościeralnych do maszyn rozdrabniających i recyklingowych. Nasza produkcja bazuje na zaawansowanej znajomości inżynierii materiałowej, metalurgii metali trudnościeralnych oraz precyzyjnej obróbce CNC, co pozwala na dostarczanie części o najwyższym stopniu dopasowania i maksymalnej żywotności eksploatacyjnej. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie profesjonalnie przeprojektować dany element lub wykonć zupełnie nowy produkt według indywidualnych specyfikacji i zaleceń Państwa zakładu.
| Waga | 7 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 265,2×24,3 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
