Produkt dostępny na zamówienie
Wzdłużny, nisko-profilowy klin mocujący o specyfikacji wymiarowej 239,5 x 12,6 x 51 (239,5 mm długości całkowitej, 12,6 mm szerokości/grubości profilu bazowego oraz 51 mm wysokości całkowitej) to wysoce odpowiedzialny element montażowo-pasowany strefy rozdrabniania. Zaprojektowany jako bezpośrednia część zamienna klasy premium, dedykowany jest do pracy w zaawansowanych szrederach i młynach szybkotnących serii Liberator, wykorzystywanych w procesach seryjnego recyklingu tworzyw sztucznych, kabli miedzianych i aluminiowych, odpadów elektronicznych (WEEE) oraz frakcji poprodukcyjnych.
Komponent ten montowany jest w niszach wału roboczego (rotora) i pełni kluczowe zadania w kooperacji z pakietem noży tnących:
Generowanie równomiernego docisku: Kątowa geometria klina, przy precyzyjnej szerokości 12,6 mm, pozwala na zamianę siły dokręcania śrub na potężny nacisk boczny, rygorystycznie blokując pozycję noża obrotowego w suporcie.
Eliminacja wibracji i przesunięć: Blokuje jakiekolwiek mikro-przemieszczenia noża pod wpływem potężnych sił odśrodkowych oraz cyklicznych udarów dynamicznych, co pozwala utrzymać stałą szczelinę roboczą względem przeciwnoży.
Kierunkowa ochrona gniazda (Funkcja osłonowa): Wysokość 51 mm sprawia, że klin działa jak tarcza osłaniająca śruby montażowe oraz korpus wału przed bezpośrednim uderzeniem i ścieraniem przez dynamicznie wirujący urobek.
Strefa mocowania noży w szrederach Liberator charakteryzuje się ekstremalną dynamiką pracy oraz stałą ekspozycją na abrazję powierzchniową i tarcie metal-metal. Specyfikacja technologiczna produkcji klina gwarantuje bezkompromisową trwałość:
Wysokogatunkowa stal narzędziowa / stopowa (Ulepszana cieplnie): Komponent wykonywany jest z certyfikowanych stali o podwyższonej odporności na zmęczenie materiału i ścinanie (np. 40Cr, 42CrMo4 lub stali narzędziowych do pracy na zimno). Zaawansowana obróbka termiczna pozwala uzyskać wysoką twardość powierzchniową (zmniejszającą wycieranie przez materiał) przy zachowaniu maksymalnej ciągliwości rdzenia, co chroni klin przed kruchym pęknięciem.
Rygorystyczne formatowanie numeryczne CNC: Gabaryty 239,5 x 12,6 x 51 mm oraz kąty zbieżności klina są obrabiane na centrach CNC z zachowaniem mikronowych tolerancji geometrycznych. Gwarantuje to idealne, pełnopłaszczyznowe przyleganie do korpusu noża, zapobiegając powstawaniu lokalnych spiętrzeń naprężeń.
Zabezpieczenie powierzchniowe: Kliny poddawane są procesom czernienia, fosfatowania lub specjalistycznemu olejowaniu, co drastycznie ogranicza powstawanie korozji ciernej i zapobiega zapiekaniu się elementów w gniazdach rotora.
Prawidłowa instalacja klina małego o długości blisko 24 cm bezpośrednio warunkuje bezpieczeństwo mechaniczne całego układu wirującego maszyny:
Drobiazgowe oczyszczenie nisz montażowych: Przed osadzeniem nowego klina, kieszeń w rotorze oraz powierzchnia noża muszą zostać skrupulatnie oczyszczone z zaprasowanego brudu, pyłu mineralnego, nagarów oraz mikrokorozji. Każda nierówność pod podstawą zaburzy geometrię docisku i uniemożliwi poprawne zaryglowanie ostrza.
Kontrola momentu dokręcania łączników: Śruby dociągające klin podlegają ogromnym siłom zrywającym. Muszą być dokręcane wyłącznie za pomocą sprawnego klucza dynamometrycznego z momentem obrotowym (Nm) ściśle według specyfikacji technicznej producenta maszyn Liberator. Obowiązkowe jest stosowanie fabrycznie nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9).
Weryfikacja zużycia i zasada kompletowości: Podczas każdej wymiany lub obracania noży należy skontrolować stopień wytarcia czoła klina. Aby uniknąć powstawania niszczących drgań harmonicznych, które mogą nieodwracalnie uszkodzić ułożyskowanie główne wału, kliny na rotorze powinny być instalowane w zestawach o identycznej masie własnej.
Oferujemy części zamienne i elementy mocujące komory roboczej będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych o najwyższych parametrach udarności oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze kliny gwarantują idealną płaszczyznę przylegania, wybitną żywotność zmęczeniową oraz maksymalne bezpieczeństwo pracy Twojej linii recyklingowej.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do maszyn serii Liberator oraz urządzeń wielu innych wiodących światowych producentów szrederów, młynów i granulatorów (w tym: noże obrotowe, noże stałe, dociski, kliny, osłony, sita o zróżnicowanych perforacjach oraz specjalistyczne elementy złączne). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać klin o dowolnej konfiguracji i kącie zbieżności, dopasowując podzespół odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu recyklingu.
| Waga | 0,8 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2312 |
| Rozmiar | 239,5×12,6×51 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
