Produkt dostępny na zamówienie
Potężna, przemysłowa oprawa noża obrotowego (imak nożowy) o specyfikacji wymiarowej 266 x 150 x 104 mm (266 mm długości całkowitej, 150 mm szerokości oraz aż 104 mm grubości/wysokości całkowitej bloku) to specjalistyczny element mocująco-osadczy klasy heavy-duty. Komponent ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do montażu w gniazdach roboczych profilowanych rotorów wielkogabarytowych, jednoosiowych szrederów austriackiej marki LINDNER, a w szczególności dedykowany jest do maszyn z flagowej serii LINDNER Jupiter (np. Jupiter 2200, Jupiter 3200). Urządzenia te stanowią globalny standard w instalacjach masowego przetwarzania odpadów komunalnych i wielkogabarytowych, produkcji paliw alternatywnych (RDF/SRF), recyklingu złomowanych opon oraz sprasowanych tworzyw sztucznych.
W architekturze sekcji tnącej szredera Jupiter oprawa o wysokości 104 mm pełni kluczową funkcję nośną, realizując strategiczne założenia inżynieryjne:
Idealna integracja z nożem koronowym (87 x 87 x 38 mm): Geometria gniazda osadczego oprawy jest perfekcyjnie przystosowana do stabilnego zaryglowania kwadratowego noża obrotowego o wymiarach 87 x 87 x 38 mm. Zapewnia to bezluzowe podparcie narzędzia ze wszystkich stron, eliminując ryzyko jego obracania lub wysunięcia pod wpływem naporu urobku.
Ochrona rdzenia wału (Element ofiarny): Jako komponent pośredni, oprawa chroni bezpośrednio drogie kieszenie wyfrezowane na rotorze przed wygniataniem, wycieraniem oraz deformacją plastyczną. W momencie uderzenia w niezmielny blok metalu, potężne naprężenie niszczące przejmuje na siebie łatwiej wymienna oprawa, chroniąc integralność strukturalną całego wału głównego.
Przenoszenie ekstremalnych sił ścinających: Potężna grubość i masa bloku skutecznie absorbują i rozpraszają ogromne naciski hydrauliczne oraz uderzenia udarowe występujące przy rozdrabnianiu materiałów o najwyższej gęstości.
Wysokoobrotowe rozdrabnianie w trybie ciągłym generuje w komorze maszyn LINDNER Jupiter ekstremalne obciążenia dynamiczne oraz silną abrazję ze strony materiałów sypkich. Reżim technologiczny produkcji oprawy gwarantuje najwyższy standard niezawodności:
Kompleksowa obróbka w tolerancjach CNC: Wszystkie płaszczyzny bazowe, progi oporowe pod noże koronowe oraz osie otworów mocujących są formatowane cyfrowo z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji płasko-równoległych. Gwarantuje to perfekcyjne pasowanie i mikrometryczną powtarzalność montażową.
Wysokostatyczna stal stopowa (np. 42CrMo4 / C45 ulepszana cieplnie): Komponent wytwarzany jest z certyfikowanych materiałów hutniczych poddawanych zaawansowanej obróbce termicznej. Optymalnie zbalansowana twardość powierzchniowa zapobiega rozbiciu i wygniataniu gniazda przez tył noża, podczas gdy wysoka udarność rdzenia chroni element przed pęknięciem na pół przy nagłych szokach dynamicznych.
Głębokie, precyzyjne gwintowanie: Otwory montażowe i pozycjonujące są gwintowane cyfrowo w wysokiej klasie dokładności, co uniemożliwia przeciąganie gwintów przy dokręcaniu z potężnymi momentami obrotowymi.
Prawidłowa instalacja oraz systematyczny nadzór nad stanem technicznym opraw nożowych warunkuje bezpieczną pracę komory tnącej i chroni ławę przeciwnożową przed kolizją:
Skrupulatna sanacja kieszeni rotora: Przed osadzeniem nowej oprawy 266×150 mm, gniazdo montażowe w wale maszyny LINDNER Jupiter musi zostać drobiazgowo oczyszczone ze sprasowanego pyłu, nagarów i korozji. Nawet najmniejsza warstwa zanieczyszczeń uniemożliwi płaskie przyleganie bloku o wysokości 104 mm, wywołując niebezpieczne bicie osiowe.
Kontrola zużycia progów oporowych: Przy każdej rotacji lub wymianie noży koronowych 87x87x38 mm należy bezwzględnie skontrolować stan ścianek imaka. Wszelkie wygniecenia, zaokrąglenia krawędzi bazowych czy wypracowania powierzchni kwalifikują oprawę do natychmiastowej wymiany. Praca na zdeformowanym imaku prowadzi do pękania śrub mocujących noże.
Stosowanie klucza dynamometrycznego: Oprawę do wału oraz noże do oprawy należy dokręcać sekwencyjnie z zachowaniem momentu obrotowego (Nm) ściśle według wytycznych dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) szredera.
Łączniki najwyższej klasy: Do montażu należy stosować wyłącznie nowe, fabryczne śruby o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9) wraz z hartowanymi podkładkami.
Oferujemy części zamienne, imaki, dociski oraz elementy mocujące narzędzi tnących będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM) do maszyn LINDNER. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi specjalistycznych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze oprawy gwarantują idealne pasowanie, bezpieczeństwo pracy dynamicznej układu oraz długą żywotność eksploatacyjną Twojego szredera.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych i eksploatacyjnych do szrederów LINDNER (serii Jupiter, Micromat, Meteor, Antares) oraz maszyn wielu innych wiodących światowych marek. W naszej ofercie znajdują się noże obrotowe (koronowe 87x87x38 i inne), noże stałe (przeciwnoże segmentowe), oprawy noży (imaki), dociski, kliny, śruby specjalne oraz sita frakcjonujące o zróżnicowanych perforacjach. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent, dopasowując go odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 13,5 kg |
|---|---|
| Materiał | 16HG |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
