Produkt dostępny na zamówienie
Przemysłowa stalnica (łoże nożowe / płyta bazowa) o masywnych wymiarach 610x95x20 mm to wysoce odpowiedzialny element strukturalny komory mielenia, zaprojektowany specjalnie do ciężkich młynów nożowych oraz granulatorów marki WIPA. Komponent ten montowany jest stacjonarnie w korpusie ramy maszyny lub na rotorze i służy jako bezpośrednia, sztywna podstawa dla noży tnących. Przy długości wynoszącej 610 mm oraz grubości 20 mm, jej nadrzędnym zadaniem jest absorbowanie potężnych sił uderzeniowych, stabilizacja pozycji noża oraz ochrona głównej konstrukcji młyna przed bezpośrednim zużyciem mechanicznym i deformacją pod wpływem naporu wsadu.
Stalnice w maszynach WIPA podlegają ciągłym obciążeniom dynamicznym, wysokim temperaturom ciernym oraz permanentnej abrazji (często w obecności wody w przypadku młynów myjących). Nasze komponenty gwarantują:
wybitną sztywność i stabilność profilu: przekrój 95×20 mm wykonany z wysokogatunkowej, ulepszanej cieplnie stali stopowej lub konstrukcyjnej wyższej jakości całkowicie eliminuje ryzyko ugięcia czy plastycznego odkształcenia elementu pod wpływem mocnego dociągu śrub.
mikrometryczną płaskość płaszczyzn bazowych: szlifowanie wykończeniowe na wieloosiowych centrach CNC gwarantuje idealne przyleganie stalnicy do korpusu ramy oraz noża do powierzchni stalnicy. Likwiduje to powstawanie luzów technologicznych i mikrodrgań, które mogłyby doprowadzić do ścinania śrub mocujących.
wysoką odporność zmęczeniową materiału: specjalistyczna struktura metalurgiczna stopu wykazuje doskonałe właściwości tłumienia drgań, co drastycznie ogranicza ryzyko powstawania mikropęknięć w strefach otworów montażowych pod wpływem cyklicznych udarów dynamicznych.
funkcję bufora ochronnego komory: jako element wymienny, stalnica przyjmuje na siebie bezpośredni impet uderzeń materiału i nacisk noża, chroniąc przed przedwczesnym wygniataniem drogie, integralne części korpusu maszyny.
Prawidłowa instalacja stalnicy o długości 610 mm w maszynach WIPA decyduje o osiowości układu tnącego oraz bezpieczeństwie dynamicznym całej komory:
sterylna czystość gniazda ramy: przed osadzeniem nowej części gniazdo w korpusie młyna musi zostać dokładnie oczyszczone z pyłu, rdzy, nagarów oraz sprasowanych drobin tworzywa. Najmniejsze zanieczyszczenie pod podstawą zaburzy liniowość szczeliny tnącej na długości 610 mm.
weryfikacja stanu elementów złącznych: z uwagi na potężne siły dynamiczne i zmęczeniowe, układ należy montować wyłącznie za pomocą nowych śrub mocujących o najwyższej klasie wytrzymałości (12.9).
sekwencyjny docisk kluczem dynamometrycznym: śruby montażowe należy dociągać etapami (od środka stalnicy na zewnątrz), zachowując moment obrotowy ściśle określony przez specyfikację techniczną producenta maszyny WIPA.
kontrola szczeliny roboczej: po zablokowaniu stalnicy i noża należy manualnie (w trybie serwisowym) wykonać pełny obrót wału, precyzyjnie weryfikując za pomocą szczelinomierza odległość mijania się noży obrotowych i stałych na całej szerokości operacyjnej.
Stalnica do młyna 610x95x20 mm w systemach WIPA wspiera procesy ciągłego, wielkotonażowego rozdrabniania polimerów:
recykling i mycie frakcji foliowych (LDPE, HDPE, PP, Stretch): zapewnienie stabilnej i sztywnej bazy dla noży przy rozdrabnianiu mocno zanieczyszczonych folii rolniczych, poreklamowych oraz odpadów po konsumpcyjnych (zarówno na sucho, jak i na mokro).
mielenie materiałów elastycznych i ciągliwych: utrzymanie rygoru linii cięcia przy frakcjonowaniu sprasowanych bel folii, worków Big-Bag, tekstyliów oraz cienkościennych opakowań.
recykling odpadów gabarytowych i poprodukcyjnych: bezpieczna praca przy seryjnej obróbce profilów, rur, skrzynek oraz grubościennych zlepek poformierskich.
Dostarczamy zaawansowane mechanicznie podzespoły maszynowe, które stanowią synonim trwałości i precyzji w sektorze recyklingu. Wybierając nasze produkty, zyskujesz:
100% kompatybilności z systemami WIPA: wymiary gabarytowe 610x95x20 mm, rozstaw, średnica oraz fazowanie otworów montażowych są w pełni tożsame ze specyfikacją techniczną oryginalnych części OEM.
ochrona układu napędowego i ułożyskowania: idealnie prosta i stabilna podstawa noża eliminuje bicie mechaniczne, co drastycznie redukuje wibracje dynamiczne, chroniąc główne łożyska i wał maszyny przed przedwczesnym zużyciem.
optymalizacja Total Cost of Ownership (TCO): wysoka odporność zmęczeniowa materiału wydłuża żywotność podzespołu i ogranicza częstotliwość kosztownych przestojów remontowych.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów, noży oraz elementów strukturalnych do rozdrabniaczy, młynów i maszyn recyklingowych, specjalizującymi się w zaawansowanych rozwiązaniach dla wiodących systemów na rynku (w tym LINDNER, WEIMA, VECOPLAN, UNTHA oraz WIPA). Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości mechaniki i dynamiki procesów recyklingu tworzyw.
Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nową stalnicę według indywidualnych zaleceń, rysunków technicznych i specyfiki Państwa produkcji.
| Waga | 8,3 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 610x95x20 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
