Produkt dostępny na zamówienie
Przemysłowa płytka osłonowa (wycieralna / ślizgowa) o wymiarach 210x132x16 mm to wysoce wytrzymały element pancerza ochronnego, zaprojektowany do pracy w sekcji zasypu (leja załadowczego) wielkogabarytowych myjek dynamicznych, wanien flotacyjnych oraz separatorów wodnych stosowanych w liniach recyklingu tworzyw sztucznych. Przy grubości wynoszącej 16 mm, jej głównym zadaniem jest bezpośrednia ochrona konstrukcji nośnej leja przed mechanicznym wycieraniem (abrazją), uderzeniami spadającego wsadu oraz niszczącym działaniem prądów wodnych niosących ze sobą silnie ścierne zanieczyszczenia (piasek, krzemionka, szkło, mikrometal).
Strefa zasypowa maszyn myjących to obszar, w którym surowiec uderza o ściany urządzenia z dużą siłą kinetyczną, często w środowisku o zmiennym pH i podwyższonej temperaturze wody technologiczej. Na poziomie wymiarowym 210×132 mm nasze płytki osłonowe gwarantują:
wybitną odporność na ścieranie: wykonanie ze specjalistycznych stali trudnościeralnych (np. typu Hardox) lub stopów narzędziowych o wysokiej zawartości chromu drastycznie wydłuża żywotność elementu w porównaniu do standardowych blach konstrukcyjnych (S235/S355).
wysoki bufor udarności: grubość 16 mm zapewnia potężną barierę ochronną – płytka skutecznie absorbuje energię uderzenia ciężkich brył tworzywa, kamieni czy zanieczyszczeń gabarytowych, chroniąc przed pękaniem i deformacją ścian leja zasypowego.
stabilność w środowisku agresywnym (korozja i chemia): struktura materiału wykazuje wysoką odporność na utlenianie w stałym kontakcie z wodą oraz na działanie środków chemicznych (detergentów, sody kaustycznej) stosowanych w procesach intensywnego mycia polimerów.
idealne spasowanie geometryczne: precyzyjne wycięcie krawędzi w tolerancji wymiarowej 210×132 mm technologią laserową lub plazmową CNC zapewnia szczelne przyleganie płytek do siebie, minimalizując szczeliny, w które mogłyby wnikać i zakleszczać się drobne frakcje materiału.
Prawidłowa instalacja płytek wycieralnych w zasypie myjki decyduje o szczelności i bezawaryjnej pracy strefy załadowczej:
czyszczenie konstrukcji wsporczej: przed osadzeniem nowej płytki, rama lub ściana zasypu musi zostać dokładnie oczyszczona z nagromadzonych osadów, rdzy oraz resztek starego tworzywa.
stosowanie śrub z łbem stożkowym: w celu zachowania idealnie płaskiej powierzchni, na której nie będzie blokował się spływający materiał, płytki najczęściej montuje się przy użyciu śrub z łbem stożkowym (wpuszczanych), schowanych w wyfrezowanych fazach montażowych płytki.
weryfikacja szczelności połączeń: zaleca się regularną kontrolę dokręcenia śrub mocujących (narażonych na stałe wibracje myjki), aby zapobiec dostawaniu się wody i pyłu pod spód elementu ochronnego.
sekwencyjna wymiana (oszczędność TCO): dzięki kompaktowym wymiarom 210×132 mm, w przypadku punktowego, intensywnego zużycia w strumieniu zrzutu, wymianie podlega jedynie uszkodzony segment, co drastycznie obniża koszty serwisu całego urządzenia.
Płytka zasypu 210x132x16 mm znajduje zastosowanie w przemysłowych systemach recyklingu:
mycia i regranulacji folii (LDPE, Stretch, folie rolnicze): osłona leja w miejscach narażonych na tarcie sprasowanego, ciężkiego surowca zanieczyszczonego ziemią i piaskiem.
recyklingu twardych tworzyw sztucznych (HDPE, PP, płatki PET): ochrona stref zrzutu zmielonych płatków (flakes), które charakteryzują się ostrymi krawędziami o wysokim współczynniku tarcia.
instalacji separacji frakcji (Flotation Tanks): zabezpieczenie elementów ścian i przegród rynien wprowadzających wsad w ruch wirowy wody.
Dostarczamy przemysłowe elementy osłonowe i wymienne projektowane z myślą o maksymalnej niezawodności w trudnych środowiskach roboczych:
100% kompatybilności operacyjnej: wymiary gabarytowe 210x132x16 mm oraz faza otworów montażowych są wykonywane rygorystycznie według specyfikacji rysunkowej lub wzorca dostarczonego przez klienta.
optymalizacja Total Cost of Ownership (TCO): zastosowanie materiałów o podwyższonej odporności na ścieranie i korozję znacznie wydłuża okresy międzywymianowe, redukując nieplanowane przestoje linii myjącej.
ochrona korpusu maszyny: wysoka jakość wykonania płytek gwarantuje skuteczną eliminację ryzyka przetarcia ścian zasypu, co mogłoby doprowadzić do kosztownych wycieków wody technologicznej i uszkodzeń strukturalnych.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów, noży, sit oraz elementów trudnościeralnych do maszyn recyklingowych, linii mycia i rozdrabniaczy wiodących marek na rynku. Nasz park maszynowy pozwala na precyzyjną obróbkę stali specjalnych, gwarantując najwyższą jakość detali pracujących w wymagających warunkach dynamicznych i chemicznych.
Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie wykonać płytki o niestandardowej grubości, zmienić układ otworów montażowych lub zastosować inny gatunek stali (np. stal nierdzewną kwasoodporną) w zależności od specyfiki Państwa procesu technologicznego.
| Waga | 3 kg |
|---|---|
| Materiał | Hardox 450 |
| Rozmiar | 210x132x16 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
