Produkt dostępny na zamówienie
Masywny nóż o wymiarach 270x95x40 mm to wysokowytrzymałe, specjalistyczne narzędzie skrawające, zaprojektowane do pracy w ekstremalnych warunkach recyklingu pojazdów wycofanych z eksploatacji (skupy złomu, stacje demontażu pojazdów / auto złom). Przy imponującej grubości aż 40 mm, komponent ten instalowany jest w gniazdach roboczych ciężkich maszyn takich jak: stacjonarne i mobilne nożyce aligatorowe, praso-nożyce złomowe, hydrauliczne szczęki wyburzeniowe oraz młyny-strzępielarki (shreddery do karoserii). Jego kluczowym zadaniem jest bezkompromisowe rozcinanie, cięcie na wymiar wsadowy oraz miażdżenie elementów konstrukcyjnych samochodów – w tym podwozi, profili stalowych, osi, blach karoseryjnych oraz wiązek kablowych.
Procesy rozdrabniania elementów motoryzacyjnych i ciężkiego złomu stalowego generują gigantyczne, punktowe obciążenia udarowe, naprężenia gnące oraz permanentną abrazję metal-metal. Nasze noże do złomu gwarantują:
maksymalną odporność na pękanie (wybitna udarność): wykonanie z monolitycznego bloku zaawansowanej stali stopowej (np. specjalne gatunki stali narzędziowej do pracy na zimno lub stali szybkotnących z dodatkiem niklu i molibdenu) zapobiega pęknięciu noża o grubości 40 mm, nawet przy próbie przecięcia hartowanych elementów zawieszenia czy grubościennych wałów.
hartowanie na wskroś o podwyższonej ciągliwości: specjalistyczna obróbka termiczna w piecach próżniowych nadaje elementowi wysoką twardość roboczą (w zakresie 52-56 HRC) przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności rdzenia. Chroni to krawędź tnącą o długości 270 mm przed odpryskami i głębokim wyszczerbieniem.
odporność na zanieczyszczenia i wtrącenia mineralne: struktura stopu została zoptymalizowana tak, aby zachować ostrość krawędzi podczas kontaktu ze złomem zanieczyszczonym piaskiem, szkłem samochodowym, rdzą oraz kompozytami.
idealne spasowanie i płaskość podstawy: precyzyjna obróbka wykończeniowa płaszczyzn bazowych na centrach CNC eliminuje luzy w gnieździe maszyny, co zapobiega ścinaniu śrub montażowych pod wpływem sił bocznych (tzw. efektu rozpychania szczęk).
Instalacja noża 270x95x40 mm w warunkach ciężkiego przemysłu złomowego wymaga rygorystycznego zachowania procedur mechanicznych w celu ochrony konstrukcji nożyc lub rotora:
gruntowne oczyszczenie i weryfikacja gniazda: przed osadzeniem elementu należy bezwzględnie usunąć z łoża montażowego wszelkie zendry, opiłki, rdzę i stare nagary. Odkształcone lub zanieczyszczone gniazdo spowoduje nierównomierne naprężenie noża i jego pęknięcie pod obciążeniem.
stosowanie dedykowanych elementów złącznych: z uwagi na gigantyczne siły dynamiczne, noże należy mocować wyłącznie za pomocą nowych, atestowanych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (12.9), odpornych na rozciąganie.
dokręcanie sekwencyjne kluczem dynamometrycznym: śruby montażowe należy dociągać etapami ze stałą siłą, ściśle według wytycznych producenta maszyny złomowej.
kontrola i regulacja szczeliny tnącej: prawidłowy dystans pomiędzy nożem ruchomym a stałym na długości przejścia (mijanis się) jest kluczowy. Zbyt duży luz spowoduje wciąganie i blokowanie blach (rwanie zamiast cięcia), co drastycznie przeciąża układ hydrauliczny maszyny.
Nóż 270x95x40 mm to fundamentalne ogniwo w łańcuchu przetwarzania złomu stalowego i kolorowego:
recykling karoserii samochodowych: szybkie rozcinanie poszyć blaszanych, słupków, podłużnic oraz ram pomocniczych pojazdów osobowych i dostawczych.
cięcie profili stalowych i rur: przygotowywanie złomu wielkogabarytowego, kształtowników, kątowników i prętów do postaci wsadowej dla pieców hutniczych.
wstępne przetwarzanie gabarytów na składowiskach: redukcja objętościowa dużych elementów metalowych, felg, elementów maszyn rolniczych oraz osprzętu przemysłowego.
Dostarczamy przemysłowe systemy tnące, które stanowią synonim trwałości w najtrudniejszych sektorach recyklingu. Wybierając nasze produkty, zyskujesz:
100% kompatybilności wymiarowej: geometria noża, fazy, kąty ostrza oraz układ otworów montażowych (np. otworów gwintowanych lub gniazd pod śruby z łbem stożkowym) są w pełni zgodne ze specyfikacją techniczną Państwa maszyny.
redukcję kosztów eksploatacyjnych (TCO): wydłużony czas pracy pomiędzy ostrzeniami drastycznie ogranicza przestoje serwisowe, zwiększając dobowy tonaż przerobionego złomu.
bezpieczeństwo parku maszynowego: wysoka stabilność zmęczeniowa materiału minimalizuje ryzyko awarii awaryjnych, chroniąc drogie konstrukcje ramowe i siłowniki hydrauliczne urządzeń.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów i noży do maszyn recyklingowych, specjalizującymi się w zaawansowanych rozwiązaniach dla ciężkiego przemysłu złomowego, wyburzeniowego oraz przetwórstwa tworzyw. Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz zaawansowanej metalurgii narzędziowej.
Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie dostosować gatunek stali lub geometrię ostrza (np. wprowadzić nacięcia ułatwiające kruszenie) według indywidualnych zaleceń i specyfiki warunków pracy na Państwa auto złomie.
| Waga | 7,5 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
