Produkt dostępny na zamówienie
Precyzyjny nóż obrotowy (ruchoma listwa tnąca) o unikalnej specyfikacji wymiarowej 224,2 x 65 x 18 mm (224,2 mm długości całkowitej, 65 mm szerokości profilu bazowego oraz 18 mm grubości) to odpowiedzialne narzędzie skrawające klasy premium. Komponent ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do montażu na wirnikach (rotorach) szybkoobrotowych młynów nożowych oraz granulatorów przemysłowych. Odpowiada za seryjne, dynamiczne rozdrabnianie tworzyw sztucznych (profili, folii, zlewków, odpadów poekstruzyjnych), gumy, kabli oraz innych surowców wtórnych.
W układzie tnącym nóż ten instalowany jest bezpośrednio w gniazdach wirującego wału roboczego. Przy grubości wynoszącej 18 mm realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:
Dynamiczne odcinanie urobku: Wirując z dużą prędkością, krawędź noża precyzyjnie przecina podawany surowiec w kontakcie z nożami stałymi.
Czyste cięcie gilotynowe: Dokładny wymiar długości (224,2 mm) pozwala na idealne dopasowanie segmentowe na rotorze, co zapewnia ciągłość linii tnącej i zapobiega przepuszczaniu niepociętych frakcji elastycznych.
Ograniczenie emisji ciepła: Odpowiednio sprofilowany kąt natarcia krawędzi roboczej gładko penetruje strumień materiału, co zmniejsza opory mechaniczne, obniża pobór energii elektrycznej przez maszynę i chroni tworzywo przed degradacją termiczną (topieniem).
Strefa robocza młynów recyklingowych to środowisko permanentnej abrazji (ścierania) oraz wysokich sił ścinających. Reżim technologiczny produkcji noża obrotowego gwarantuje maksymalną niezawodność:
Precyzyjna obróbka numeryczna CNC: Wszystkie gabaryty, płaszczyzny przylegania oraz osie otworów montażowych są formatowane cyfrowo z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji. Zapewnia to perfekcyjne osadzenie elementu w ławie i eliminuje mikro-luzy.
Monolityczna struktura odporna na pękanie: Nóż produkowany jest z wysokogatunkowych, specjalistycznych stali narzędziowych. Proces obróbki cieplnej zapewnia wysoką twardość krawędzi tnącej przy jednoczesnym zachowaniu ciągliwości rdzenia, co chroni listwę przed pęknięciem w przypadku uderzenia o twarde wtrącenie.
Układ otworów fazowanych: Gniazda montażowe pod śruby mocujące są precyzyjnie podtoczone, co pozwala na całkowite ukrycie łbów łączników w korpusie noża, zabezpieczając je przed przedwczesnym wytarciem przez spływający urobek.
Prawidłowa instalacja ruchomej listwy tnącej bezpośrednio warunkuje wyważenie rotora oraz bezpieczną pracę całej komory mielenia:
Skrupulatna sanacja gniazda: Przed osadzeniem nowego noża, ława montażowa na wale musi zostać dokładnie oczyszczona ze sprasowanego brudu, pyłu i rdzy. Dowolne zanieczyszczenie pod podstawą noża uniemożliwi płaskie przyleganie, wywołując bicie promieniowe.
Kontrola wyważenia wału: Wymiana noży obrotowych powinna odbywać się kompletnymi rzędami lub zestawami o identycznej wadze. Zapobiega to powstawaniu szkodliwych drgań harmonicznych i chroni łożyskowanie główne maszyny.
Regulacja szczeliny tnącej: Odległość między nożami obrotowymi a nożami stałymi musi być precyzyjnie ustawiona za pomocą szczelinomierza, ściśle według wytycznych dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) urządzenia.
Stosowanie certyfikowanych śrub: Z uwagi na potężne siły odśrodkowe i udarowe, nóż należy mocować wyłącznie za pomocą nowych śrub o klasie wytrzymałości 10.9 lub 12.9, dokręcanych kluczem dynamometrycznym.
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi specjalistycznych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze noże gwarantują idealną geometrię ostrza, maksymalną odporność na pękanie oraz długą żywotność eksploatacyjną.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do młynów, szrederów i granulatorów wielu wiodących światowych marek (w tym: noże obrotowe, noże stałe, dociski, kliny, imaki, zgarniacze oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent tnący, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 1,8 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 224,2x65x18 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
