Produkt dostępny na zamówienie
Masywny, grubościenny nóż stały (przeciwnóż) o specyfikacji wymiarowej 327 x 110 x 25 (327 mm długości całkowitej, 110 mm szerokości profilu bazowego oraz 25 mm grubości całkowitej) to kluczowy, stacjonarny element wykonawczy układu tnącego. Zaprojektowany jako bezpośrednia część zamienna klasy premium, dedykowany jest do pracy w ciężkich szrederach jednowałowych, wielkogabarytowych młynach nożowych oraz granulatorach przemysłowych stosowanych w seryjnym recyklingu tworzyw sztucznych (zlepów, grubościennych rur, profili), gumy, drewna oraz odpadów poprodukcyjnych.
Komponent ten montowany jest sztywno w ławie tnącej korpusu maszyny. Jako nóż stacjonarny tworzy stabilną krawędź oporową dla noży obrotowych (wirujących na rotorze). Przy grubości wynoszącej aż 25 mm oraz szerokości 110 mm, element ten realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:
Ekstremalna sztywność strukturalna: Masywny profil chroni nóż przed odkształceniami, ugięciami czy mikro-odchyleniami bocznymi pod wpływem potężnego naporu urobku, gwarantując idealne i powtarzalne gilotynowanie materiału.
Czyste cięcie i długa żywotność szczeliny: Pozwala na utrzymanie precyzyjnie skalibrowanego luzu roboczego na całej długości 327 mm, co drastycznie ogranicza powstawanie kurzu produkcyjnego oraz mikro-frakcji pylastej.
Pochłanianie udarów: Gruba, monolityczna baza amortyzuje uderzenia dynamiczne w komorze mielenia, chroniąc korpus główny maszyny przed naprężeniami zmęczeniowymi.
Wnętrze komory rozdrabniania maszyn ciężkich charakteryzuje się permanentną ekspozycją na udary mechaniczne oraz skrajną abrazję (wycieranie) powierzchniową wywołaną obecnością pyłu, piasku czy napełniaczy technicznych. Specyfikacja technologiczna produkcji noża stałego gwarantuje najwyższą trwałość:
Wysokogatunkowa stal narzędziowa (D2 / 1.2379 / HSS): Komponent wykonywany jest z certyfikowanych stali stopowych do pracy na zimno o wysokiej zawartości węgla i chromu. Nóż poddawany jest zaawansowanej obróbce cieplnej (hartowanie skrośne i odpuszczanie), uzyskując twardość roboczą na poziomie 58–61 HRC. Gwarantuje to wybitną odporność krawędzi na tępienie przy zachowaniu wysokiej udarności rdzenia.
Formatowanie numeryczne CNC i szlifowanie płaszczyzn: Wymiary 327 x 110 x 25 mm są obrabiane cyfrowo z zachowaniem rygorystycznych tolerancji płasko-równoległych. Zapewnia to idealne, pełnopłaszczyznowe przyleganie noża do ławy montażowej i eliminuje ryzyko powstawania luzów.
Otwory regulacyjne (Fasolowe): Rozkład podłużnych otworów montażowych umożliwia precyzyjną kalibrację pozycji i wysunięcia noża po kolejnych procesach ostrzenia regeneracyjnego, co znacząco wydłuża całkowity cykl życia produktu.
Prawidłowa instalacja przeciwnoża bezpośrednio warunkuje bezawaryjność i bezpieczeństwo pracy całej sekcji rozdrabniania:
Drobiazgowe oczyszczenie ławy osadczej: Przed osadzeniem nowego lub naostrzonego noża, kieszeń montażowa w maszynie musi zostać skrupulatnie oczyszczona z zaprasowanego brudu, nagarów i mikrokorozji. Każda drobina pod podstawą o grubości 25 mm zaburzy geometrię docisku i uniemożliwi poprawną kalibrację szczeliny tnącej.
Ustawienie szczeliny roboczej: Odległość pomiędzy nożem stałym a pakietem noży obrotowych musi być wyregulowana za pomocą szczelinomierza ściśle według wytycznych producenta maszyny. Zbyt mała szczelina wywoła tarcie i natychmiastowe stępienie ostrzy, zbyt duża – doprowadzi do zakleszczania i rozrywania materiału.
Stosowanie nowych śrub wysokiej wytrzymałości: Łączniki mocujące podlegają potężnym siłom ścinającym. Przy każdej wymianie lub obrocie noża zaleca się stosowanie fabrycznie nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym z zachowaniem zadanego momentu obrotowego (Nm).
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komory roboczej będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże stałe gwarantują idealną geometrię ostrza, wysoką trwałość eksploatacyjną oraz maksymalną ciągłość pracy Twojej linii recyklingowej.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do młynów, granulatorów i szrederów wielu wiodących światowych producentów maszyn recyklingowych (w tym: noże obrotowe, noże stałe/przeciwnoży, dociski, kliny, oprawy nożowe oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać komponent o dowolnej konfiguracji fazy i otworów montażowych, dopasowując podzespół odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 7 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 327x110x25 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
