Produkt dostępny na zamówienie
Kierunkowe noże stałe (przeciwnoże / listwy tnące) w wykonaniu prawym oraz lewym to wysoce wyspecjalizowane narzędzia skrawające klasy premium. Komponenty te projektowane są jako precyzyjne części zamienne dedykowane do pracy w zaawansowanych technologicznie, szybkoobrotowych młynach nożowych, granulatorach oraz szrederach przemysłowych. Odpowiadają za seryjny recykling i rozdrabnianie tworzyw sztucznych, gumy, kabli, odpadów poekstruzyjnych oraz gabarytów.
W architekturze komory mielenia noże stałe montowane są w parach lub sekcjach bezpośrednio w korpusie maszyny, tworząc stabilny punkt oporowy dla noży wirujących (obrotowych). Podział na wersję prawą i lewą wynika ze specyfiki konstrukcyjnej nowoczesnych układów tnących:
Cięcie skośne i kaskadowe (V-cut): Stosowanie luster względem siebie (noża prawego i lewego) umożliwia ułożenie krawędzi tnących pod kątem zbieżnym w kierunku środka komory lub w układzie jodełkowym. Gwarantuje to agresywne cięcie gilotynowe, płynne centrowanie materiału na rotorze i zapobiega zakleszczaniu się surowca na ścianach bocznych.
Czyste odcinanie frakcji ciągliwych: Idealnie spasowana para przeciwnoży tworzy precyzyjną, stałą szczelinę roboczą. Pozwala to na skuteczne cięcie materiałów trudnych (folii, big-bagów, tekstyliów) bez efektu ich rwania, strzępienia czy topnienia pod wpływem temperatury.
Redukcja obciążeń dynamicznych: Praca noży kierunkowych pozwala na sekwencyjne, a nie uderzeniowe pobieranie materiału. W efekcie drastycznie spada zapotrzebowanie maszyny na energię elektryczną, a łożyskowanie główne wału jest chronione przed przeciążeniami.
Komora robocza maszyn recyklingowych to strefa ekstremalnych sił ścinających oraz intensywnej abrazji. Reżim technologiczny produkcji noży kierunkowych gwarantuje maksymalną odporność eksploatacyjną:
Precyzyjne odwzorowanie geometryczne CNC: Wszystkie płaszczyzny przylegania, zarysy faz tnących oraz osie otworów montażowych są formatowane cyfrowo z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji płasko-równoległych. Gwarantuje to perfekcyjne, bezluzowe dopasowanie noża prawego i lewego do odpowiadających im ław osadczych.
Szlifowanie wykończeniowe: Powierzchnie spływu urobku przechodzą proces precyzyjnego szlifowania o niskiej chropowatości ($Ra$). Gładkie płaszczyzny ułatwiają zsuwanie się odciętych drobin polimerów i zapobiegają oklejaniu się ostrza.
Fazowane gniazda montażowe: Otwory pod śruby mocujące są wyprofilowane w sposób lustrzany dla wersji prawej i lewej, co umożliwia całkowite schowanie łbów łączników w korpusie noża, chroniąc je przed przedwczesnym wytarciem przez strumień odpadów.
Prawidłowa instalacja kierunkowych elementów tnących bezpośrednio warunkuje bezpieczeństwo i bezawaryjność całej komory mielenia:
Bezwzględna weryfikacja stron: Przed montażem należy bezwzględnie zweryfikować oznaczenia lub geometrię elementów, aby uniknąć omyłkowego zamienienia pozycji noża prawego z lewym, co mogłoby doprowadzić do nieprawidłowego kąta natarcia i zniszczenia układu tnącego.
Skrupulatna sanacja ławy osadczej: Gniazda montażowe w korpusie maszyny muszą zostać idealnie oczyszczone ze sprasowanego brudu, pyłu i rdzy. Dowolne zanieczyszczenie pod podstawą noża zaburzy geometrię szczeliny roboczej i grozi kolizją z nożami rotora.
Kalibracja szczeliny tnącej: Odległość między nożami obrotowymi a parą noży stałych musi być wyregulowana za pomocą szczelinomierza ściśle według zaleceń dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) producenta maszyny.
Stosowanie certyfikowanych łączników: Z uwagi na wysokie obciążenia dynamiczne, noże należy mocować wyłącznie za pomocą nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym.
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze noże gwarantują idealną geometrię ostrza, wysoką trwałość eksploatacyjną oraz maksymalną wydajność Twojego parku maszynowego.
Dostarczamy pełen asorytment części zamiennych do młynów nożowych, szrederów i granulatorów wielu wiodących światowych marek (w tym: noże stałe prawe/lewe/proste, noże obrotowe, dociski, kliny, zgarniacze oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent tnący, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 3,6 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
