Produkt dostępny na zamówienie
Masywna, grubościenna płytka maszynowa o specyfikacji wymiarowej 180 x 130 x 10 (180 mm długości, 130 mm szerokości oraz 10 mm grubości monolitu) to wyspecjalizowany komponent montażowo-ochronny o szerokim zastosowaniu industrialnym. Zaprojektowana jako precyzyjna część zamienna klasy premium, dedykowana jest do pracy w wysokoobciążonych podzespołach maszyn recyklingowych – młynach nożowych, granulatorach, szrederach jednowałowych oraz przemysłowych myjkach intensywnych i liniach czyszczenia tworzyw sztucznych.
Komponent ten, w zależności od specyfiki konstrukcyjnej danego urządzenia, realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:
Płytka dociskowa / podnożowa: Odpowiada za pewne, stabilne i bezpieczne klinowanie oraz blokowanie noży tnących w kieszeniach montażowych (zarówno na rotorze, jak i w korpusie ławy noży stałych), idealnie rozkładając siły docisku śrub na powierzchnię bazy 180×130 mm.
Osłona antyabrazyjna (Płytka ścieralna): Zabezpiecza drogie, główne elementy strukturalne maszyny (np. wał, ściany komory mielenia, ramiona mieszalnika) przed przedwczesnym wytarciem i wyoblaniem wywołanym dynamicznym kontaktem z ostrym, twardym urobkiem.
Wysoka sztywność i stabilność (Grubość 10 mm): Solidny profil o grubości 10 mm gwarantuje całkowitą odporność na ugięcia, mikro-odkształcenia plastyczne oraz pęknięcia pod wpływem potężnego naporu kruszonego surowca i skokowych obciążeń dynamicznych.
Wnętrze komory roboczej maszyn recyklingowych (zarówno pracujących na sucho, jak i w środowisku wodno-chemicznym) charakteryzuje się permanentną ekspozycją na ekstremalne naprężenia oraz skrajną abrazję powierzchniową. Specyfikacja technologiczna produkcji płytki gwarantuje najwyższą trwałość eksploatacyjną:
Wysokogatunkowy dobór materiałowy: W zależności od środowiska pracy urządzenia, komponent wytwarzany jest z certyfikowanych stali trudnościeralnych o wysokiej twardości (np. typu Hardox), stopowych stali narzędziowych (ulepszanych cieplnie) lub kwasoodpornych stali nierdzewnych (np. AISI 304 / 316). Zapewnia to wybitną odporność na ścieranie mechaniczne oraz korozję wżerową.
Precyzyjna obróbka numeryczna CNC: Wszystkie krawędzie gabarytowe, płaszczyzny przylegania oraz otwory montażowe (proste lub fazowane pod łby śrub imbusowych/stożkowych) są formatowane cyfrowo z zachowaniem rygorystycznych tolerancji płasko-równoległych. Gwarantuje to idealne, bezluzowe pasowanie elementu w gnieździe maszyny.
Zniwelowanie naprężeń wewnętrznych: Dokładne wykończenie powierzchni i zaokrąglenie krawędzi bocznych eliminuje ryzyko powstawania karbów zmęczeniowych, co chroni płytkę przed pękaniem pod wpływem drgań o wysokiej częstotliwości.
Prawidłowa instalacja płytki maszynowej bezpośrednio warunkuje bezawaryjność i bezpieczeństwo pracy całego zespołu roboczego:
Skrupulatne czyszczenie strefy pasowania: Przed montażem nowej płytki, kieszeń osadcza w maszynie musi zostać dokładnie oczyszczona z zaprasowanego brutu, nagarów, mikrokorozji lub osadów chemicznych. Nawet minimalne zanieczyszczenie pod podstawą zaburzy geometrię docisku i uniemożliwi poprawne dociągnięcie łączników.
Stosowanie nowych śrub o wysokiej wytrzymałości: Łączniki mocujące płytkę podlegają potężnym siłom ścinającym i rozciągającym. Przy każdej wymianie zaleca się stosowanie fabrycznie nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym z zachowaniem zadanego momentu obrotowego (Nm).
Okresowa kontrola zużycia: Podczas rutynowych przeglądów serwisowych należy kontrolować stopień wytarcia czołowej powierzchni płytki. Nadmiernie pocieniony komponent (szczególnie w roli osłony ścieralnej) należy niezwłocznie wymienić, aby nie dopuścić do zniszczenia gniazda głównego maszyny.
Oferujemy części zamienne i elementy osłonowo-dociskowe komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi materiałów hutniczych najwyższej próby oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze płytki gwarantują idealną geometrię pasowania, długą żywotność eksploatacyjną oraz bezawaryjną ciągłość pracy Twojej linii produkcyjnej.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do młynów, granulatorów, szrederów oraz myjek wielu wiodących światowych producentów maszyn recyklingowych (w tym: płytki dociskowe i ścieralne, noże obrotowe i stałe, kliny, oprawy nożowe oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 1,8 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 180x130x10 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
