Produkt dostępny na zamówienie
Przemysłowy nóż stały o kompaktowej specyfikacji wymiarowej 89 x 49 x 12 mm (89 mm długości całkowitej, 49 mm szerokości profilu bazowego oraz 12 mm grubości) to wysoce wyspecjalizowane narzędzie skrawające klasy premium. Komponent ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do montażu w komorach roboczych proszkowników (pulweryzatorów) – maszyn służących do ultradrobnego mielenia, ujednolicania i mikronizacji tworzyw sztucznych (takich jak PVC, PE, PP, ABS czy PC). Urządzenia te przetwarzają granulat lub regranulat w drobny proszek o pożądanej wielkości mesh, wykorzystywany m.in. w procesach rotomFormingu, ekstruzji czy powlekania fluidalnego.
W architekturze proszkownika (zarówno w systemach tarczowych, jak i segmentowych segmentach segmentów) nóż o grubości 12 mm pełni funkcję noża stałego (statycznego). Realizuje przy tym kluczowe zadania procesowe:
Precyzyjna mikronizacja podawanego surowca: Współpracując z szybkoobrotowym rotorem w warunkach minimalnej szczeliny roboczej, nóż odpowiada za bezlitosne ścinanie i redukcję cząstek polimeru do formy sypkiego proszku.
Minimalizacja generowania ciepła (ochrona przed przegrzaniem): Dokładna geometria ostrza o długości 89 mm zapewnia czysty i agresywny proces skrawania. Jest to kluczowe w proszkownikach, gdzie nadmierne tarcie mogłoby doprowadzić do uplastycznienia (stopienia) tworzywa i zaklejenia komory.
Utrzymanie stałej krzywej przesiewu: Sztywność profilu o grubości 12 mm zapobiega mikro-ugięciom noża pod wpływem naporu pneumatycznego i mechanicznego, co gwarantuje powtarzalną i jednorodną frakcję końcową bez konieczności ciągłej re-separacji na sitach.
Proszkowanie tworzyw to proces generujący wysokie temperatury robocze oraz potężne zużycie ścierne (abrazję). Reżim technologiczny produkcji noża stałego gwarantuje bezkompromisową jakość:
Precyzyjne szlifowanie zwierciadlane CNC: Wszystkie płaszczyzny bazowe oraz krawędzie tnące są formatowane cyfrowo z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji (w mikronach). Powierzchnia noża poddawana jest precyzyjnemu szlifowaniu wykończeniowemu, co ułatwia spływ mikro-cząstek polimeru i zapobiega ich przywieraniu.
Wysokostopowa stal proszkowa lub narzędziowa premium (np. 1.2379 / D2 / M2): Noże produkowane są z certyfikowanych stali narzędziowych o najwyższej jednorodności strukturalnej i wysokiej zawartości węglików. Proces hartowania próżniowego pozwala uzyskać ekstremalną twardość roboczą (często w granicach 60–62 HRC), co drastycznie wydłuża interwały między ostrzeniami.
Precyzyjnie fazowane otwory mocujące: Gniazda na śruby mocujące są głęboko podtoczone. Pozwala to na całkowite ukrycie łbów łączników w profilu o grubości 12 mm, co eliminuje zawirowania powietrza i chroni śruby przed wycieraniem przez rozpędzony proszek.
Prawidłowa instalacja segmentów statycznych w proszkownikach warunkuje ciągłość pracy linii produkcyjnej oraz decyduje o jakości uzyskiwanej mączki polimerowej:
Rygorystyczna sanacja gniazd montażowych: Przed montażem nowego lub zregenerowanego noża gniazdo w korpusie maszyny musi zostać idealnie oczyszczone z mikro-pyłów, nalotów i skoksowanego tworzywa. Nawet najmniejsze zanieczyszczenie pod podstawą 89×49 mm zaburzy płaskość pasowania i uniemożliwi prawidłowe ustawienie szczeliny.
Mikrometryczna regulacja szczeliny roboczej: Odległość między nożami stałymi a wirującymi w proszkownikach jest ekstremalnie mała. Szczelinę należy ustawiać z najwyższą skrupulatnością za pomocą precyzyjnych szczelinomierzy płytkowych, zgodnie ze specyfikacją DTR urządzenia. Zbyt mała szczelina grozi kolizją termiczną, zbyt duża – drastycznym spadkiem wydajności i niedomieleniem frakcji.
Wymiana pełnymi kompletami segmentów: Ze względu na konieczność zachowania identycznej wysokości roboczej i geometrii, noże w ławach segmentowych należy wymieniać lub ostrzyć całymi zestawami.
Stosowanie nowych śrub o wysokiej klasie: Z uwagi na wysokie obciążenia wibracyjne, komponent należy mocować wyłącznie przy użyciu nowych śrub o klasie wytrzymałości 10.9 lub 12.9, dokręcanych kluczem dynamometrycznym.
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi specjalistycznych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze noże gwarantują idealną geometrię ostrza, maksymalną odporność na tępienie oraz długą żywotność eksploatacyjną Twojego proszkownika.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do proszkowników (pulweryzatorów), młynów, granulatorów i szrederów wielu wiodących światowych marek. W naszej ofercie znajdują się noże stałe, noże obrotowe, segmenty tarczowe, zabieraki oraz akcesoria montażowe. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent tnący, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 0,34 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 89x49x12 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
