Produkt dostępny na zamówienie
Przemysłowy, wysokoobciążony Nóż do rębaka o wymiarach 340x80x23 mm, wykonany ze specjalistycznej stali stopowej NC11LV, to zaawansowane narzędzie skrawające zaprojektowane do pracy w ciężkich rębarkach tarczowych, bębnowych oraz rozdrabniaczach biomasy. Komponent ten montowany jest w gniazdach roboczych układu tnącego, gdzie odpowiada za dynamiczne i wydajne przetwarzanie drewna, odpadów tartacznych oraz gałęzi na jednolitą rębkę technologiczną.
Przy długości wynoszącej 340 mm, szerokości 80 mm oraz grubości bazowej 23 mm, nóż ten łączy optymalny klin tnący z wysoką masą własną niezbędną do bezproblemowego pokonywania oporów mechanicznych włókien drzewnych. Masywna konstrukcja (23 mm grubości) pozwala na przenoszenie potężnych sił udarowych generowanych podczas uderzeń o surowiec, co gwarantuje płynną pracę urządzenia i stałą geometrię frakcji wyjściowej.
Strefa skrawania rębark przemysłowych charakteryzuje się ciągłymi uderzeniami udarowymi, wysokim tarciem oraz stałą abrazją wywołaną zanieczyszczeniami mineralnymi (piasek, ziemia, kora). Zastosowanie wysokogromowej stali narzędziowej NC11LV (odpowiednik mat. 1.2379 / AISI D2) gwarantuje bezkompromisowe parametry robocze:
ekstremalną twardość i odporność na ścieranie: wysoka zawartość chromu i węgla w strukturze metalurgicznej stali NC11LV prowadzi do wydzielenia węglików, co zapewnia wyjątkową trwałość krawędzi tnącej o długości 340 mm w warunkach permanentnego wycierania.
pełną, głęboką twardośćstrukturalną: nóż poddawany jest seryjnemu hartowaniu próżniowemu, uzyskując stałą twardość w przedziale 57–59 HRC na całym przekroju grubości 23 mm. Umożliwia to wielokrotne, głębokie ostrzenie regeneracyjne bez obaw o utratę właściwości skrawających metalu.
wysoką odporność udarową na pękanie: proces odprężania termicznego usuwa naprężenia wewnętrzne struktury krystalicznej metalu. Skutecznie zabezpiecza to profil noża przed pęknięciem wzdłużnym lub wyszczerbieniem ostrza podczas nagłego kontaktu z twardymi sękami czy drobnymi ciałami obcymi.
stabilność wymiarową CNC: precyzyjne szlifowanie płaszczyzn bazowych oraz krawędzi tnącej gwarantuje idealnie płaskie i bezluzowe pasowanie noża w gnieździe rębaka, co zapobiega powstawaniu drgań harmonicznych.
Prawidłowa instalacja noża o wymiarach 340x80x23 mm bezpośrednio warunkuje zachowanie liniowości szczeliny roboczej i chroni rębak przed awarią układu napędowego:
sterylna czystość gniazd montażowych: przed osadzeniem nowej części, łoże nożowe na tarczy lub bębnie musi zostać dokładnie oczyszczone z żywicy, nagarów, rdzy oraz sprasowanych trocin. Każda nieszczelność pod podstawą 340×80 mm zaburzy geometrię pracy i doprowadzi do bicia mechanicznego.
wymiana i ostrzenie kompletem: ze względu na wysokie obroty wałów tnących, noże należy wymieniać lub ostrzyć w pełnych kompletach wagowych. Zmiana masy choćby jednego elementu wywoła groźne wibracje dynamiczne niszczące ułożyskowanie główne rębaka.
stosowanie nowych elementów złącznych: noże należy montować wyłącznie przy użyciu nowych śrub mocujących o najwyższej przemysłowej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), stosując specjalistyczne pasty zapobiegające zapiekaniu się gwintów pod wpływem wysokich temperatur roboczych.
kalibracja szczeliny tnącej: po finalnym zablokowaniu noży należy manualnie (w trybie serwisowym) wykonać pełny obrót wału, precyzyjnie weryfikując za pomocą szczelinomierza dystans bezpiecznego mijania się noży ruchomych z przeciwnóżem.
Nóż ze stali NC11LV 340x80x23 mm w rębarkach przemysłowych przeznaczony jest do procesów ciągłego rozdrabniania i niszczenia biomasy:
przetwórstwa drewna w tartakach: wydajne rozdrabnianie zrzynów tartacznych, obrzynków, wałków oraz grubych gałęzi.
produkcji zrębków technologicznych: przygotowanie czystego surowca do produkcji płyt pilśniowych, wiórowych oraz na cele energetyczne (biomasa do kotłów).
Dostarczamy przemysłowe komponenty tnące projektowane z myślą o maksymalnej niezawodności i bezawaryjności parku maszynowego:
100% autentyczności stali NC11LV: używamy wyłącznie certyfikowanych, hutniczych materiałów wysokogatunkowych o gwarantowanej strukturze metalurgicznej.
idealna kompatybilność operacyjna: wymiary gabarytowe, faza ostrza oraz układ otworów montażowych są wykonywane w pełnej zgodności ze specyfikacją techniczną Państwa maszyny, rysunkiem technicznym lub dostarczonym wzorcem (inżynieria odwrotna).
optymalizacja Total Cost of Ownership (TCO): najwyższa trwałość stopu na ścieranie znacznie wydłuża interwały międzywymianowe, co minimalizuje przestoje technologiczne i podnosi dobowy tonaż gotowego surowca.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów, noży obrotowych, noży stałych, sit oraz elementów trudnościeralnych do maszyn rozdrabniających i recyklingowych. Nasza produkcja bazuje na zaawansowanej znajomości metalurgii metali trudnościeralnych, precyzyjnej obróbce CNC oraz wieloletnim doświadczeniu w optymalizacji przemysłowych procesów skrawania. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie profesjonalnie przeprojektować dany element lub wykonać zupełnie nowy produkt według indywidualnych specyfikacji i zaleceń Państwa zakładu.
| Waga | 3,7 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 340x80x23 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
