Produkt dostępny na zamówienie
Przemysłowe sito frakcjonujące o szerokości 503 mm to ciężki, wysoce odporny na zużycie element kalibrujący, zaprojektowany specjalnie do pracy w wielkogabarytowych rozdrabniaczach jednowałowych oraz niszczarkach serii VECOPLAN VAZ 2000 (w tym modelach VAZ 2000 M, VAZ 2000 T i pokrewnych). Komponent ten montowany jest w uchylnym koszu sitowym pod wałem roboczym (rotorem). Przy rygorystycznie zdefiniowanej szerokości 503 mm, jego nadrzędnym zadaniem jest ciągła kontrola granulacji i separacja materiału – surowiec przebywa w komorze mielenia tak długo, aż zostanie rozdrobniony do frakcji pozwalającej na swobodne przejście przez perforację sita.
Eksploatacja w maszynach VECOPLAN 2000 wiąże się z permanentnym, dynamicznym naciągiem, wysokim tonażem przerobowym oraz silną abrazją ze strony rozpędzonego surowca. Nasze sita gwarantują:
wykonanie z blach trudnościeralnych: zastosowanie wysokogatunkowych stali odpornych na ścieranie i uderzenia (np. typu Hardox lub specjalistycznych stali manganowych) drastycznie wydłuża żywotność elementu w porównaniu do standardowej stali konstrukcyjnej.
stabilność geometryczną profilu: optymalnie dobrana grubość blachy (dostosowana do reżimu pracy maszyn VAZ 2000) zapobiega plastycznym odkształceniom, pęknięciom mostków między otworami oraz wyginaniu sita pod wpływem naporu szuflady dociskowej.
termiczne cięcie perforacji: otwory sitowe (okrągłe, kwadratowe lub sześciokątne) wycinane są za pomocą precyzyjnych maszyn laserowych lub plazmowych CNC. Gwarantuje to idealnie gładkie krawędzie wewnętrzne, co minimalizuje opory przepływu i zapobiega zakleszczaniu się (tzw. zabijaniu) tworzywa w otworach.
idealne dopasowanie promienia gięcia (promień kosza): proces walcowania realizowany jest z zachowaniem mikrometrycznej zbieżności z anatomią kosza sitowego VECOPLAN, co umożliwia szybki montaż i eliminuje naprężenia montażowe.
Instalacja sita o szerokości 503 mm w maszynach VECOPLAN wymaga zachowania procedur konserwacyjnych w celu zapewnienia pełnego bezpieczeństwa dynamicznego linii:
czyszczenie strefy podparcia: przed osadzeniem nowej sekcji sitowej należy dokładnie usunąć z kosza oraz listew dociskowych wszelkie sprasowane zanieczyszczenia, druty, nagary oraz stopione tworzywo.
weryfikacja stanu zamków i klinów mocujących: systemy VECOPLAN wykorzystują dedykowane listwy dociągające. Stan techniczny elementów złącznych musi być regularnie kontrolowany, a zużyte śruby wymieniane na nowe w klasie wytrzymałości min. 10.9 lub 12.9.
kontrola kierunku montażu (perforacja stożkowa): w przypadku stosowania zaawansowanych otworów o profilu stożkowym, należy bezwzględnie upewnić się, że szerszy wylot otworu skierowany jest na zewnątrz (w stronę wysypu), co zapewnia samoczynne oczyszczanie się sita.
cykliczny obrót lub zmiana sekcji: w zależności od konfiguracji kosza, seryjna rotacja segmentów sitowych pozwala na równomierne zużycie powierzchni i optymalizację kosztów eksploatacji.
Sito o szerokości 503 mm w rozdrabniaczach VECOPLAN 2000 stanowi fundament procesów masowego frakcjonowania w wielu gałęziach recyklingu:
produkcji paliw alternatywnych (RDF/SRF): precyzyjne kalibrowanie gabarytów odpadów komunalnych, przemysłowych i tekstylnych pod restrykcyjne wymogi cementowni i spalarni.
recyklingu tworzyw sztucznych: separacja odpadów wielkogabarytowych, rur, profili, sprasowanych bel folii oraz paletopojemników (Mauser).
rozdrabnianiu odpadów drewnianych i palet: przetwórstwo odpadów tartacznych, biomasy oraz drewna zanieczyszczonego gwoździami czy wkrętami na powtarzalną zrębkę.
Dostarczamy przemysłowe komponenty kalibrujące, które łączą najwyższą kulturę inżynieryjną z maksymalną opłacalnością eksploatacyjną. Nasze produkty to:
100% kompatybilności z systemem VECOPLAN 2000: szerokość 503 mm, długość po łuku, fazy montażowe oraz promienie gięcia są w pełni tożsame ze specyfikacją techniczną oryginalnych części OEM.
maksymalizacja wydajności godzinowej (throughput): zoptymalizowany układ i rozstaw otworów (tzw. prześwit sita) zapewnia optymalny balans pomiędzy powierzchnią otwartą a wytrzymałością mechaniczną, co przekłada się na wyższy tonaż gotowej frakcji na godzinę.
redukcja kosztów utrzymania ruchu (TCO): wysoka odporność materiałowa na tępienie i wycieranie krawędzi otworów wydłuża interwały międzywymianowe.
Jesteśmy ekspertami w produkcji elementów roboczych, noży oraz sit do rozdrabniaczy, młynów i maszyn recyklingowych, specjalizującymi się w zaawansowanych rozwiązaniach dla wiodących systemów na rynku (w tym VECOPLAN, LINDNER, WEIMA oraz UNTHA). Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości dynamiki procesów separacji sitowej.
Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie dostosować grubość blachy, zmienić geometrię perforacji (np. wprowadzić otwory o specjalnym profilu) lub wykonać sito według indywidualnych rysunków technicznych i specyfiki Państwa produkcji.
| Waga | 30 kg |
|---|---|
| Materiał | Hardox 450 |
| Rozmiar | 503 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
