Produkt dostępny na zamówienie
Uszczelniacz ze skosem w wersji największej (dedykowany na prawą stronę maszyny) to kluczowy element ochronno-dystansowy układu roboczego w jednowałowych rozdrabniaczach Weima WLK 1000. Jego głównym zadaniem jest mechaniczne odizolowanie strefy mielenia od komory łożyskowej oraz elementów napędowych zlokalizowanych po prawej stronie korpusu. Specjalnie zaprojektowany skos profilu aktywnie spycha przetwarzany wsad (szczególnie frakcje drobne, pyłowe oraz ciągliwe folie) z powrotem w obszar pracy noży rotora. Zapobiega to przedostawaniu się zanieczyszczeń pod wał, co mogłoby doprowadzić do zatarcia uszczelnień i uszkodzenia głównych punktów podparcia maszyny.
Jako element pracujący na granicy dynamicznej strefy cięcia i statycznej obudowy, uszczelniacz ten jest poddawany stałemu naporowi i tarciu abrazyjnemu. Nasze komponenty gwarantują:
maksymalną szczelność geometryczną: precyzyjnie zaprojektowany profil skosu idealnie współgra z anatomią rotora Weima WLK 1000, eliminując szczeliny, w które mogłyby wkręcać się materiały włókniste lub folie.
wysoką odporność na ścieranie: wykonanie z materiału o podwyższonej odporności na tarcie abrazyjne drastycznie wydłuża żywotność elementu, nawet przy pracy w trudnych warunkach (np. przy rozdrabnianiu tworzyw zanieczyszczonych piaskiem lub suchym drewnie).
stabilność termiczną: materiał uszczelniacza zachowuje swoje właściwości mechaniczne i stały kształt pod wpływem wysokich temperatur generowanych przez tarcie w strefie przywałowej.
redukcję oporów własnych: gładkie wykończenie powierzchni skosu minimalizuje przywieranie stopionego tworzywa i ułatwia jego grawitacyjne oraz dynamiczne zrzucanie do komory sita.
Instalacja największego uszczelniacza bocznego po prawej stronie maszyny wymaga zachowania rygorystycznych procedur serwisowych:
weryfikacja strony i orientacji (prawa strona): ze względu na asymetryczną geometrię i kierunek skosu, element musi być bezwzględnie zamontowany po prawej stronie wału; odwrotny montaż zakłóci kierunek spychania materiału i doprowadzi do szybkiego zablokowania układu.
sterylne oczyszczenie gniazda: przed osadzeniem nowego uszczelniacza należy dokładnie usunąć wszelkie sprasowane i stopione resztki tworzyw, pył drzewny oraz stary smar z okolic czopu wału i ramy.
kontrola luzu technologicznego: po zamontowaniu elementu należy ręcznie obrócić rotor, aby upewnić się, że między wirującymi częściami wału a skosem uszczelniacza zachowany jest optymalny, bezpieczny dystans.
wymiana elementów złącznych: zaleca się stosowanie nowych śrub montażowych o odpowiedniej klasie wytrzymałości, dokręcanych z momentem zalecanym przez specyfikację techniczną.
Uszczelniacz ze skosem największy (prawy) w maszynach Weima WLK 1000 jest niezbędny w:
recyklingu folii i Big-Bagów: gdzie kluczowe jest zapobieganie nawijaniu się i wciąganiu cienkich tasiemek polimerowych pod uszczelnienia łożysk.
rozdrabnianiu odpadów drewnianych i płyt (MDF/wiórowych): skuteczna blokada dla drobnego, silnie penetrującego pyłu drzewnego, który działa jak ścierniwo.
przetwarzaniu tworzyw konstrukcyjnych z domieszkami: ochrona podzespołów przed abrazyjnym działaniem mączki szklanej, kredy czy talku zawartych w tworzywach.
Dostarczamy podzespoły, które stanowią skuteczną barierę ochronną dla najważniejszych węzłów kinematycznych Twojej maszyny. Nasze uszczelniacze to:
stuprocentowa zgodność z systemem Weima: wymiary i profil skosu są w pełni kompatybilne ze specyfikacją OEM serii WLK 1000.
realna ochrona łożysk: sprawny uszczelniacz boczny drastycznie zmniejsza ryzyko awarii głównych łożysk rotora, chroniąc przed najkosztowniejszymi przestojami w zakładzie.
zaawansowana jakość wykonania: optymalny dobór materiału bazowego gwarantuje kompromis pomiędzy elastycznością a odpornością na wycieranie.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów do rozdrabniaczy i maszyn recyklingowych, specjalizującymi się w rozwiązaniach dla systemów LINDNER, WEIMA, VECOPLAN oraz UNTHA. Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości procesów recyklingu. Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń i specyfiki Państwa produkcji.
| Materiał | Hardox 450 |
|---|
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
