Produkt dostępny na zamówienie
Nóż stały boczny z nakładkami to wysokoobciążony element tnąco-osłonowy, zaprojektowany specjalnie dla rozdrabniaczy jednowałowych Weima z serii WLK 15 J. Komponent ten montowany jest na ścianach bocznych komory roboczej w bezpośrednim sąsiedztwie krawędzi rotora. Jego głównym zadaniem jest stworzenie rygorystycznej linii przeciwtniej na obrzeżach wału, co zapobiega owijaniu się materiału wokół czopów oraz wciskaniu drobnych frakcji w strefę uszczelnień i łożysk. Zastosowanie wymiennych nakładek ochronnych pozwala na drastyczne wydłużenie żywotności korpusu noża bocznego, zabezpieczając go przed bezpośrednim wytarciem hydraulicznym przez wsad.
Strefa boczna wału w niszczarkach WLK 15 J jest punktem krytycznym, w którym dochodzi do silnego zagęszczania i klinowania się rozdrabnianego surowca. Nasze systemy noży bocznych gwarantują:
modułową konstrukcję z nakładkami: wymienne nakładki wykonane z materiałów o skrajnej odporności na ścieranie przyjmują na siebie całą siłę tarcia ciernego, co pozwala na wielokrotną wymianę samych elementów roboczych bez konieczności zakupu nowej bazy noża.
ekstremalną udarność korpusu głównego: wykonanie podstawy noża ze stopowej stali narzędziowej ulepszanej cieplnie eliminuje ryzyko pęknięcia elementu pod wpływem nagłych, bocznych uderzeń mechanicznych.
stabilność pozycjonowania: precyzyjna obróbka na centrach CNC gwarantuje idealne pasowanie nakładek na korpusie oraz nienaganną płaskość powierzchni przylegającej do ściany maszyny, co zapobiega mikrodrganiom i luzowaniu śrub.
zredukowane zużycie energii: optymalnie dobrana geometria kąta natarcia noża bocznego minimalizuje opory czołowe wirnika na skrajach komory, co ogranicza obciążenie silnika głównego.
Instalacja noża stałego bocznego z nakładkami w maszynie Weima WLK 15 J wymaga precyzyjnego zachowania procedur serwisowych:
czystość gniazd montażowych ramy: przed osadzeniem elementu należy gruntownie oczyszczać boczną ścianę korpusu z resztek stopionego tworzywa, nagarów, pyłu oraz starego smaru.
kontrola pasowania nakładek: przy uzbrajaniu korpusu w nowe nakładki ochronne należy upewnić się, że powierzchnie stykowe są idealnie czyste, a śruby mocujące nakładki zostały dokręcone z odpowiednią siłą przy użyciu preparatu zabezpieczającego przed samoczynnym odkręcaniem (klej do gwintów).
sekwencyjny docisk do korpusu (klucz dynamometryczny): śruby mocujące cały zestaw do ściany maszyny należy dociągać etapami, zachowując momenty obrotowe ściśle określone przez specyfikację techniczną Weima.
weryfikacja szczeliny z rotorem: po zablokowaniu noża bocznego należy ręcznie wykonać pełny obrót wału i za pomocą szczelinomierza sprawdzić odległość koron tnących na skrajach wału od krawędzi noża bocznego.
Nóż stały boczny z nakładkami w maszynach WLK 15 J sprawdza się w najbardziej wymagających aplikacjach przemysłowych:
recyklingu trudnych tworzyw sztucznych: mielenie ciągliwych materiałów, takich jak folie rolnicze, stretch, worki Big-Bag oraz włókniny techniczne, gdzie brak sprawnego noża bocznego prowadzi do natychmiastowego nawijania się surowca na wał.
produkcji paliw alternatywnych (RDF/SRF): zabezpieczenie komory przed wycieraniem przez mikromateriały, pyły oraz frakcje o wysokiej zawartości krzemionki i minerałów.
rozdrabnianiu odpadów gabarytowych i drewna: przejmowanie potężnych naprężeń bocznych podczas kruszenia palet, desek oraz mebli zawierających wtrącenia metalowe (gwoździe, wkręty).
Dostarczamy podzespoły maszynowe projektowane z myślą o maksymalnej ochronie kluczowych i najdroższych struktur Twojego shreddera. Nasze produkty to:
100% kompatybilności z serią WLK 15 J: parametry geometryczne, rozstawy otworów montażowych oraz tolerancje są w pełni zgodne ze specyfikacją maszynową części OEM.
drastyczna obniżka kosztów eksploatacji (TCO): dzięki systemowi wymiennych nakładek, koszty rutynowego serwisu strefy bocznej spadają, ponieważ wymianie podlegają jedynie mniejsze elementy szybkozużywające się.
ochrona ułożyskowania i wału: sprawny nóż boczny skutecznie odcina wsad na skrajach rotora, zapobiegając niszczeniu uszczelnień i blokowaniu się materiału pod obudowami łożysk.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów do rozdrabniaczy i maszyn recyklingowych, specjalizującymi się w rozwiązaniach dla systemów LINDNER, WEIMA, VECOPLAN oraz UNTHA. Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości procesów recyklingu. Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń i specyfiki Państwa produkcji.
| Materiał | 1.2379 |
|---|
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
