ARTECH / ARTEC Zagęszczarka Nóż 128,15x30x3
Przeznaczenie
Nóż o precyzyjnych wymiarach 128,15x30x3 mm to specjalistyczny element tnący, zaprojektowany do pracy w zaawansowanych systemach recyklingu tworzyw sztucznych marki ARTEC (często zapisywanej jako ARTECH), ze szczególnym uwzględnieniem modułów zagęszczarek (cutter-compactor / aglomeratorów). Noże te pracują wewnątrz komory zagęszczarki, wirując z bardzo wysoką prędkością obrotową na tarczy rotora. Ich kluczowym zadaniem jest jednoczesne rozdrabnianie, homogenizowanie oraz wstępne podgrzewanie surowca (głównie folii i odpadów cienkościennych) za pomocą ciepła ciernego. Proces ten optymalnie przygotowuje i zagęszcza materiał przed jego bezpośrednim wprowadzeniem do strefy ślimaka wytłaczarki.
Wydajność i trwałość
Praca wewnątrz systemów cutter-compactor wiąże się z ekstremalnymi prędkościami liniowymi, wysoką temperaturą roboczą oraz permanentnym tarciem abrazyjnym. Nasze noże zagęszczarki gwarantują:
-
wyjątkową precyzję geometryczną: niestandardowy wymiar długości 128,15 mm jest uzyskiwany na drodze rygorystycznej obróbki CNC, co gwarantuje idealne wyważenie tarczy tnącej i eliminuje bicie mechaniczne.
-
odporność na szok termiczny i odpuszczanie: wykonanie z wysokogatunkowej stali stopowej narzędziowej odpornej na wysokie temperatury zapobiega spadkom twardości ostrza pod wpływem ciepła generowanego podczas tarcia o polimery.
-
optymalną grubość 3 mm: zapewnia doskonały balans pomiędzy agresywnością i czystością cięcia a elastycznością noża, minimalizując ryzyko jego pęknięcia przy nagłym kontakcie z większym aglomeratem tworzywa.
-
hartowanie próżniowe (jednorodna struktura): profesjonalna obróbka cieplna zapewnia stałą twardość na całej głębokości profilu, co pozwala na wielokrotne, powtarzalne ostrzenie krawędzi bez utraty jej pierwotnych właściwości skrawających.
Montaż
Instalacja noży 128,15x30x3 mm na tarczy zagęszczarki wymaga bezwzględnego zachowania reżimu serwisowego dla ochrony dynamicznego układu wirnika:
-
czyszczenie tarczy i gniazd montażowych: przed montażem nowego zestawu należy dokładnie usunąć z rotora wszelkie pozostałości zdegradowanego termicznie i stopionego tworzywa oraz nagarów.
-
wymiana pełnymi kompletami (zestawami wagowymi): ze względu na wysokie obroty tarczy, noże muszą być wymieniane w pełnych zestawach o identycznej masie, aby uniknąć groźnych wibracji dynamicznych, które mogłyby zniszczyć ułożyskowanie wału.
-
kontrola momentu dokręcania: śruby mocujące należy dociągać kluczem dynamometrycznym według specyfikacji technicznej maszyny, stosując certyfikowane zabezpieczenia przed samoczynnym odkręcaniem pod wpływem drgań.
-
weryfikacja szczeliny tnącej: po dokręceniu elementów należy sprawdzić za pomocą szczelinomierza dystans między nożami wirującymi a nożami stałymi (przeciwnożami) na dnie komory.
Zastosowanie
Nóż 128,15x30x3 mm w zagęszczarkach ARTEC / ARTECH dedykowany jest do ciągłego, masowego przetwarzania zróżnicowanych surowców polimerowych:
-
recyklingu folii (LDPE, HDPE, PP, Stretch): szybkie cięcie, rozgrzewanie i aglomeracja elastycznych oraz ciągliwych materiałów foliowych, odpadów opakowaniowych oraz worków.
-
przetwarzaniu włóknin i tekstyliów syntetycznych: wydajne rozdrabnianie odpadów z PP i PET (np. włókna, dywany, materiały typu non-woven).
-
recyklingu odpadów poprodukcyjnych (in-house): szybka granulacja ścinek poprodukcyjnych i odpadów krawędziowych bezpośrednio przy liniach przetwórczych w celu ich natychmiastowego zawrócenia do obiegu.
Dlaczego warto wybrać nasze noże
Dostarczamy przemysłowe komponenty tnące, które stanowią gwarancję zachowania reżimu technologicznego i ciągłości pracy Twojej linii recyklingowej. Nasze produkty to:
-
100% kompatybilności z maszynami ARTEC / ARTECH: parametry techniczne, geometria ostrza oraz rozstawy montażowe są w pełni tożsame ze specyfikacją oryginalnych części OEM.
-
obniżenie Total Cost of Ownership (TCO): wysoka żywotność krawędzi tnącej drastycznie ogranicza częstotliwość przestojów serwisowych wymaganych na wymianę i ostrzenie noży.
-
wyższa jakość uzyskiwanego regranulatu: ostre noże zapewniają powtarzalne cięcie zamiast rwania materiału, co przekłada się na stabilniejszą pracę wytłaczarki, lepszą homogenizację stopu i mniejszą degradację termiczną tworzywa.
O producencie
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów do rozdrabniaczy, młynów oraz maszyn recyklingowych, specjalizującymi się w zaawansowanych rozwiązaniach dla wiodących systemów na rynku, w tym LINDNER, WEIMA, VECOPLAN, EREMA oraz ARTEC / ARTECH. Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości procesów recyklingu.
Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń i specyfiki Państwa produkcji.