Produkt dostępny na zamówienie
Przemysłowa podstawa noża (uchwyt nożowy / kostka mocująca) o wymiarach 103x60x45 mm to wysoce odpowiedzialny, masywny element konstrukcyjno-montażowy, zaprojektowany do pracy w komorach zagęszczarek (cutter-compactor) oraz aglomeratorów zintegrowanych z liniami regranulacji tworzyw sztucznych (m.in. w systemach maszyn marek Erema, Artec, NGR). Komponent ten jest napawany lub przykręcany bezpośrednio do tarczy obrotowej rotora. Przy grubości aż 45 mm i szerokości 60 mm, jego nadrzędnym zadaniem jest stabilne, rygorystyczne pozycjonowanie oraz bezpieczne blokowanie noży tnących. Podstawa przejmuje na siebie bezpośrednie, potężne obciążenia odśrodkowe oraz udary mechaniczne wywołane przez gęsty wsad surowca.
Szybkoobrotowy rotor zagęszczarki pracuje w warunkach permanentnego naporu mechanicznego, wysokich temperatur ciernych oraz silnej abrazji. Nasze podstawy noży 103x60x45 mm gwarantują:
monolityczną sztywność strukturalną: wykonanie z ulepszanej cieplnie stali stopowej konstrukcyjnej o wysokiej ciągliwości zapobiega deformacjom plastycznym gniazda pod wpływem mocnego dociągu śrub i sił odśrodkowych.
precyzję gniazda montażowego: frezowanie wykończeniowe na centrach CNC zapewnia idealne dopasowanie profilu noża do podstawy. Likwiduje to jakiekolwiek luzy technologiczne, które mogłyby doprowadzić do mikrodrgań i w konsekwencji pęknięcia noża.
wysoką odporność na erozję gazową i ścierną: odpowiednia obróbka cieplna chroni odsłonięte powierzchnie kostki przed wycieraniem przez lotne pyły, krzemionkę czy zanieczyszczenia mineralne obecne w przetwarzanym tworzywie.
doskonałe wyważenie dynamiczne: rygorystyczne tolerancje wagowe i wymiarowe eliminują ryzyko powstawania bicia mechanicznego na tarczy rotora, chroniąc ułożyskowanie głównego wału maszyny.
Instalacja lub wymiana podstawy noża 103x60x45 mm na tarczy aglomeratora wymaga bezwzględnego zachowania reżimu warsztatowego:
sterylna czystość strefy połączenia: przed montażem nowej kostki tarcza rotora musi zostać dokładnie oczyszczona z nagarów, rdzy oraz zdegradowanego termicznie i stopionego tworzywa.
kontrola symetrii i wagowa: w przypadku wymiany podstaw nożowych, operację należy przeprowadzać parami lub kompletnymi zestawami wagowymi po przeciwnych stronach tarczy, aby nie zaburzyć statycznego i dynamicznego wyważenia wirnika.
stosowanie certyfikowanych elementów złącznych: mocowanie podstawy musi odbywać się wyłącznie przy użyciu nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (12.9) oraz dedykowanych podkładek zabezpieczających przed samoczynnym odkręcaniem pod wpływem drgań.
dokręcanie kluczem dynamometrycznym: śruby montażowe należy dociągać etapami, zachowując stałą siłę (moment obrotowy) ściśle według specyfikacji technicznej producenta zagęszczarki.
Podstawa noża 103x60x45 mm pracuje wewnątrz komór aglomerujących dedykowanych do masowego i ciągłego przetwarzania zróżnicowanych surowców:
recykling odpadów foliowych (LDPE, HDPE, PP, Stretch): stabilizacja noży przy dynamicznym rozcinaniu, prasowaniu i podgrzewaniu ciągliwych folii rolniczych, opakowaniowych i poreklamowych.
recykling włóknin i tekstyliów syntetycznych: bezpieczne utrzymanie noży przy rozdrabnianiu i aglomeracji odpadów z PP i PET (materiały typu non-woven, liny, dywany).
recykling poprodukcyjny in-house: praca w zamkniętych obiegach surowca przy szybkiej granulacji odpadów krawędziowych bezpośrednio przy liniach wytłaczarskich.
Dostarczamy przemysłowe komponenty maszynowe produkowane z zachowaniem najwyższych standardów inżynierii mechanicznej. Wybierając nasze produkty, zyskujesz:
100% kompatybilności z systemami zagęszczarek: wymiary gabarytowe, fazy bazowe oraz układ i gwinty otworów montażowych są w pełni tożsame ze specyfikacjami oryginalnych części OEM.
maksymalne bezpieczeństwo operacyjne: precyzyjnie wykonane gniazdo i gwinty minimalizują ryzyko poluzowania lub zerwania noża podczas pracy, chroniąc całą komorę mielenia przed katastrofalną awarią mechaniczną.
redukcję kosztów utrzymania ruchu (TCO): wysoka trwałość zmęczeniowa materiału wydłuża żywotność elementu i zmniejsza częstotliwość przestojów technicznych.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów do rozdrabniaczy, młynów oraz maszyn recyklingowych, specjalizującymi się w zaawansowanych rozwiązaniach dla wiodących systemów na rynku. Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości dynamiki procesów recyklingu tworzyw.
Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń, rysunków technicznych i specyfiki Państwa produkcji.
| Waga | 1,5 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2312 |
| Rozmiar | 103x60x45 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
