Produkt dostępny na zamówienie
Wyspecjalizowany, dwuzębny nóż obrotowy (koronkowy) o konstrukcji prawoskrętnej i grubości strukturalnej 17,5 mm to kluczowy element wykonawczy dynamicznego układu rozdrabniania. Zaprojektowany jako bezpośrednia część zamienna klasy premium, dedykowany jest do pracy w przemysłowych szrederach jednowałowych oraz rozdrabniaczach marki Castor, wykorzystywanych w procesach recyklingu tworzyw sztucznych, odpadów wielkogabarytowych, drewna, kabli oraz paliw alternatywnych (RDF/SRF).
Komponent ten montowany jest sekwencyjnie w dedykowanych kieszeniach rotora (wału głównego) maszyny. Ze względu na swoją specyficzną geometrię oraz grubość 17,5 mm realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:
Prawoskrętna geometria natarcia: Kierunkowe profilowanie krawędzi tnącej (prawoskrętność) wymusza optymalny kierunek spływu urobku w komorze mielenia. Pozwala to na równomierne rozłożenie oporów skrawania i optymalizuje dystrybucję materiału na całej długości wału.
Masywny profil roboczy (Grubość 17,5 mm): Grubość bazy gwarantuje bezwzględną sztywność i stabilność noża. Całkowicie eliminuje to ryzyko ugięć czy pęknięć krawędzi tnącej pod wpływem potężnego parcia surowca i skokowych obciążeń dynamicznych.
Agresywny układ dwuzębny: Dwa symetrycznie rozmieszczone zęby tnące o zniwelowanym promieniu przejścia dynamicznie wcinają się w podawany surowiec. Zapewnia to skuteczne chwytanie i rozrywanie nawet grubościennych materiałów, eliminując zjawisko ślizgania się urobku po rotorze.
Komora robocza maszyn Castor to strefa permanentnych naprężeń dynamicznych, wysokich temperatur oraz skrajnego zużycia ściernego (abrazji). Specyfikacja technologiczna produkcji noża gwarantuje najwyższe parametry eksploatacyjne:
Wysokogatunkowa stal narzędziowa (D2 / 1.2379 / HSS): Komponent wykonywany jest z certyfikowanych stali stopowych o wysokiej zawartości chromu i węgla. Nóż poddawany jest zaawansowanej obróbce cieplnej (hartowanie skrośne i wielokrotne odpuszczanie), uzyskując twardość roboczą na poziomie 57–60 HRC. Struktura ta zapewnia wybitną odporność zębów na tępienie i wyszczerbienie przy zachowaniu wysokiej udarności rdzenia.
Precyzyjna obróbka numeryczna CNC: Cały profil zewnętrzny, zęby, płaszczyzny przyłożenia oraz otwór montażowy są formatowane cyfrowo z zachowaniem mikronowych tolerancji pasowania. Gwarantuje to idealne osadzenie noża w oprawie i eliminuje bicie promieniowe.
Powtarzalność wagowa serii: Każdy nóż przechodzi restrykcyjną kontrolę masową. Jednorodność wagi wszystkich elementów na wale jest kluczowa dla ochrony ułożyskowanie głównego przed niszczącymi wibracjami harmonicznymi na wysokich obrotach.
Prawidłowa instalacja noża dwuzębnego bezpośrednio warunkuje bezawaryjność całej komory rozdrabniania:
Drobiazgowe oczyszczenie gniazda oprawy: Przed montażem nowego noża, gniazdo w oprawie na rotorze musi zostać skrupulatnie oczyszczone z zaprasowanego brudu, pyłu i nagarów. Najmniejsza drobina w strefie pasowania uniemożliwi poprawne dociągnięcie elementu, co wywoła ryzyko ścięcia śruby mocującej.
Weryfikacja kierunku montażu: Ze względu na prawoskrętną geometrię ostrza, należy bezwzględnie upewnić się, że nóż montowany jest na właściwej pozycji rotora (zgodnie ze schematem ułożenia narzędzi tnących dla maszyn Castor). Błędny montaż uniemożliwi proces skrawania i doprowadzi do przeciążenia napędu.
Stosowanie nowych śrub wysokiej wytrzymałości: Łączniki mocujące podlegają potężnym siłom odśrodkowym i ścinającym. Przy każdej wymianie noża zaleca się stosowanie fabrycznie nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym z zachowaniem momentu obrotowego (Nm) zadanego przez producenta.
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komory roboczej będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM Castor). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże obrotowe gwarantują idealną geometrię ostrzy, wybitną żywotność na ścieranie oraz maksymalną ciągłość pracy Twojej linii recyklingowej.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do szrederów, młynów i granulatorów wielu wiodących światowych producentów maszyn przemysłowych i recyklingowych (w tym: noże obrotowe płaskie i zębate, noże stałe, oprawy nożowe, dociski, kliny oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej (szerokość, wysokość, grubość), numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny nóż, dopasowując podzespół odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 3,2 kg |
|---|
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
