Produkt dostępny na zamówienie
Wielkogabarytowy nóż obrotowy (ruchomy) o specyfikacji wymiarowej 598,5 x 75 x 18 (598,5 mm długości całkowitej, 75 mm szerokości profilu bazowego oraz 18 mm grubości) to profesjonalne narzędzie skrawające klasy premium przeznaczone do pracy w dynamicznych układach rozdrabniających. Komponent ten został zaprojektowany jako precyzyjna część zamienna dedykowana do montażu na rotorze (wale głównym) ciężkich młynów nożowych, granulatorów oraz szrederów stosowanych w masowym recyklingu tworzyw sztucznych (folii, profili, grubościennych rur, automotive), gumy oraz innych odpadów poprodukcyjnych.
Nóż obrotowy wiruje z wysoką prędkością obrotową i współpracuje bezpośrednio z nożami stałymi (przeciwnożami). Przy długości bliskiej 60 cm (598,5 mm) i solidnej grubości 18 mm, realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:
Wysoka wydajność liniowa: Długość 598,5 mm pozwala na pokrycie szerokiej strefy roboczej komory skrawania, co przekłada się na wysoką przepustowość godzinową maszyny.
Czyste cięcie gilotynowe: Precyzyjnie wykonana faza tnąca pozwala na stabilne utrzymanie mikronowej szczeliny roboczej względem przeciwnoża. Zapobiega to przeciąganiu i rozrywaniu elastycznych tworzyw sztucznych, co minimalizuje powstawanie kurzu produkcyjnego i zapewnia równomierną frakcję regranulatu.
Odporność na skokowe obciążenia: Profil o grubości 18 mm gwarantuje optymalną sztywność monolitu, eliminując ryzyko odkształceń i ugięć krawędzi pod wpływem dużego naporu surowca oraz uderzeń twardych frakcji polimerów.
Komora rozdrabniania maszyn recyklingowych to strefa skrajnych obciążeń udarowych i permanentnej abrazji (wycierania). Specyfikacja technologiczna produkcji noża gwarantuje najwyższe parametry eksploatacyjne:
Wysokogatunkowa stal narzędziowa (D2 / 1.2379 / HSS): Komponent wytwarzany jest z certyfikowanych stali stopowych do pracy na zimno o wysokiej zawartości węgla i chromu. Nóż poddawany jest zaawansowanej obróbce cieplnej (hartowanie skrośne i wielokrotne odpuszczanie), uzyskując optymalną twardość roboczą w przedziale 58–61 HRC. Gwarantuje to wybitną odporność krawędzi na tępienie przy zachowaniu wysokiej udarności rdzenia chroniącej przed pęknięciem.
Formatowanie numeryczne CNC i szlifowanie: Wymiary gabarytowe, otwory montażowe oraz kąty ostrza są obrabiane cyfrowo z zachowaniem rygorystycznych tolerancji płasko-równoległych. Zapewnia to idealne, pełnopłaszczyznowe przyleganie noża do gniazda rotora i eliminuje mikro-luzy.
Restrykcyjna kontrola masowa (Wyważenie): Każdy element w serii przechodzi proces precyzyjnego ważenia. Jednorodna masa wszystkich noży obrotowych na wale jest kluczowa dla wyeliminowania wibracji harmonicznych i bicia promieniowego, co bezpośrednio chroni ułożyskowanie główne maszyny.
Prawidłowa instalacja noża obrotowego bezpośrednio warunkuje bezawaryjność i bezpieczeństwo pracy całej komory rozdrabniania:
Drobiazgowe oczyszczenie gniazd osadczych: Przed montażem nowego lub naostrzonego noża, kieszeń montażowa na rotorze musi zostać skrupulatnie oczyszczona z zaprasowanego brudu, pyłu polimerowego i mikrokorozji. Każda drobina pod podstawą uniemożliwi płaskie przyleganie i zaburzy geometrię szczeliny tnącej.
Kalibracja szczeliny roboczej: Odległość pomiędzy nożami obrotowymi a stałymi musi być wyregulowana za pomocą szczelinomierza ściśle według dokumentacji technicznej urządzenia. Zbyt mała szczelina wywoła tarcie i natychmiastowe stępienie ostrzy, zbyt duża – doprowadzi do zakleszczania i rozrywania materiału.
Stosowanie nowych śrub wysokiej wytrzymałości: Łączniki mocujące podlegają potężnym siłom ścinającym oraz działaniu siły odśrodkowej. Przy każdej wymianie zestawu noży zaleca się stosowanie fabrycznie nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym z zachowaniem zadanego momentu obrotowego (Nm).
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komory roboczej będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże obrotowe gwarantują idealną geometrię ostrza, wysoką trwałość eksploatacyjną oraz maksymalną ciągłość pracy Twojej linii recyklingowej.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do młynów, granulatorów i szrederów wielu wiodących światowych producentów maszyn recyklingowych (w tym: noże obrotowe, noże stałe/przeciwnoży, dociski, kliny, oprawy nożowe oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać komponent o dowolnej konfiguracji fazy i otworów montażowych, dopasowując podzespół odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 5,3 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 598,5x75x18 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
