Produkt dostępny na zamówienie
Masywne mocowanie noża dolnego o specyfikacji wymiarowej 900 x 80 x 45 mm (900 mm długości całkowitej, 80 mm szerokości profilu bazowego oraz 45 mm wysokości/grubości) to odpowiedzialny element pozycjonująco-nośny klasy heavy-duty. Komponent ten, z racji blisko metrowej długości oraz potężnego przekroju ($80 \times 45\text{ mm}$), stanowi fundament układu tnącego w ciężkich gilotynach przemysłowych, wielkoformatowych krajarkach arkuszowych oraz w dolnych sekcjach ław nożowych dużych młynów i granulatorów recyklingowych.
W architekturze maszyn tnących i rozdrabniających element ten jest montowany na sztywno w dolnej części korpusu (ramie głównej), pełniąc kluczowe zadania inżynieryjne:
Absolutna sztywność monolityczna: Grubość 45 mm gwarantuje całkowitą odporność na ugięcia wzdłużne i odkształcenia pod wpływem potężnych, cyklicznych sił nacisku generowanych przez nóż górny (ruchomy). Zapobiega to powstawaniu odchyłek geometrycznych w środkowej strefie cięcia na długości 900 mm.
Precyzyjne bazowanie przeciwnoża: Komponent odpowiada za permanentne, idealne pozycjonowanie noża dolnego (stałego). Pozwala na zachowanie mikrometrycznej, stabilnej szczeliny roboczej na całej szerokości maszyny, co jest warunkiem koniecznym do uzyskania czystego cięcia.
Tłumienie udarów i wibracji: Duża masa własna belki mocującej skutecznie absorbuje i rozprasza drgania harmoniczne oraz uderzenia powstające w momencie wejścia ostrza w gruby, twardy lub ciągliwy surowiec, chroniąc korpus maszyny przed zmęczeniem materiałowym.
Wielkogabarytowe bloki pozycjonujące pracują w strefie bezpośredniego naporu materiału, narażonej na zapylenie i wysokie naprężenia skrawające. Reżim technologiczny produkcji mocowania gwarantuje najwyższy stopień niezawodności:
Kompleksowa obróbka numeryczna CNC: Wszystkie kluczowe płaszczyzny (łoże pod listwę nożową, powierzchnie przylegania do ramy maszyny) są frezowane i szlifowane cyfrowo z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji płasko-równoległych oraz idealnej prostoliniowości. Zapobiega to powstawaniu naprężeń punktowych po dokręceniu noża.
Wysokogatunkowa stal stopowa do ulepszania cieplnego (np. 42CrMo4 / C45): Komponent produkowany jest z certyfikowanych stali hutniczych o wysokiej czystości strukturalnej. Poddanie korpusu precyzyjnej obróbce termicznej eliminuje naprężenia wewnętrzne i nadaje elementowi optymalny balans pomiędzy twardością powierzchniową a wysoką udarnością (elastycznością rdzenia).
Zunifikowane gniazda i otwory gwintowane: Blok posiada precyzyjnie rozmieszczony układ otworów montażowych oraz gwintów o wysokiej klasie dokładności, co umożliwia pewne, powtarzalne ryglowanie noża dolnego oraz stabilne osadzenie samej belki w korpusie maszyny.
Prawidłowa instalacja i kalibracja tak masywnego elementu bazy tnącej warunkuje precyzję procesu skrawania oraz chroni maszynę przed przedwczesnym zużyciem:
Skrupulatna sanacja powierzchni styku: Przed osadzeniem mocowania 900x80x45 mm w ramie maszyny, obie powierzchnie przylegania muszą zostać drobiazgowo oczyszczone ze starego smaru, opiłków, nagarów i ognisk korozji. Dowolna mikro-nierówność pod podstawą zaburzy liniowość całego układu tnącego i uniemożliwi poprawne ustawienie szczeliny.
Kontrola zużycia gniazda nożowego: Podczas okresowych przeglądów należy bezwzględnie kontrolować stan techniczny krawędzi oporowych ławy mocowania. Wszelkie wygnioty, zbicia czy odkształcenia powstałe w wyniku kolizji maszynowych kwalifikują belkę do precyzyjnej regeneracji lub wymiany, gdyż uniemożliwią prawidłowe zbazowanie nowego przeciwnoża.
Równomierne dociąganie (Klucz dynamometryczny): Śruby mocujące belkę do korpusu oraz śruby dociskające sam nóż dolny muszą być dokręcane sekwencyjnie (najczęściej od środka w stronę brzegów) z zachowaniem momentów obrotowych (Nm) ściśle według specyfikacji dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR).
Zabezpieczenie przed poluzowaniem: Z racji silnych przeciążeń dynamicznych, zaleca się stosowanie nowych łączników o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9) wraz ze specjalistycznymi podkładkami klinowymi (np. Nord-Lock) lub płynnymi zabezpieczeniami anaerobowymi o wysokiej wytrzymałości.
Oferujemy belki mocujące, ławy nożowe oraz elementy korpusów będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC (w tym maszynom do obróbki długich i ciężkich detali), restrykcyjnemu doborowi specjalistycznych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze mocowania gwarantują idealną prostoliniowość, bezpieczeństwo ryglowania narzędzi oraz wieloletnią żywotność eksploatacyjną Twojej maszyny.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych i elementów konstrukcyjnych do gilotyn, krajarek, szrederów i młynów wielu wiodących światowych marek. W naszej ofercie znajdują się mocowania noży (belki, dociski, ławy), noże górne i dolne, oprawy noży (imaki), kliny, śruby specjalne oraz sita frakcjonujące. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać i dostarczyć dowolny komponent maszynowy, dopasowując go odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 23,6 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 900x80x45 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
