Produkt dostępny na zamówienie
Profesjonalna listwa pod nóż o specyfikacji wymiarowej 200 x 25 x 8 mm (200 mm długości całkowitej, 25 mm szerokości oraz 8 mm grubości) to odpowiedzialny element pozycjonująco-dystansowy układu tnącego. Komponent ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do montażu w komorze roboczej zaawansowanych młynów nożowych i granulatorów niemieckiej marki ARTECH, a w szczególności dedykowany jest do kompaktowych, wydajnych modeli serii ARTECH SG80/120 E. Maszyny te są powszechnie stosowane w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych do przyramowego rozdrabniania i natychmiastowego recyklingu wlewków, ażurów, wadliwych wyprasek oraz drobnych odpadów poprodukcyjnych.
W architekturze sekcji tnącej granulatora SG80/120 E listwa montowana bezpośrednio pod nożem (obrotowym lub stałym) spełnia kluczowe zadania inżynieryjne:
Precyzyjne poziomowanie i bazowanie narzędzi: Listwa o grubości 8 mm stanowi podkładkę bazową (łoże), która ustala idealną wysokość roboczą krawędzi tnącej noża. Gwarantuje to zachowanie pełnej liniowości na odcinku 200 mm i eliminuje ryzyko przekoszenia noża w imaku.
Ochrona korpusu i rotora (Element ofiarny): Podkładka chroni bezpośrednio drogie w produkcji gniazda montażowe wału lub ramy maszyny przed wygniataniem i deformacją wywołaną przez potężne siły nacisku. W przypadku kolizji lub przeciążenia, listwa podnożowa przejmuje naprężenia, zapobiegając nieodwracalnemu uszkodzeniu głównych struktur młyna.
Tłumienie wibracji i udarów: Umieszczona pomiędzy nożem a korpusem maszyny wkładka skutecznie amortyzuje drgania harmoniczne powstające podczas szybkiego skrawania twardych tworzyw sztucznych (np. PA, PC, POM), co zapobiega pęknięciom zmęczeniowym śrub mocujących.
Granulatory peryferyjne ARTECH pracują przy wysokich częstotliwościach cięcia, co wymaga od elementów bazowych absolutnej stabilności wymiarowej. Reżim technologiczny produkcji listwy gwarantuje najwyższy standard wykonania:
Precyzyjna obróbka numeryczna CNC: Wszystkie płaszczyzny przylegania (góra, dół oraz krawędzie boczne) są szlifowane i frezowane cyfrowo z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji płasko-równoległych. Zapobiega to powstawaniu luzów konstrukcyjnych i gwarantuje mikrometryczną powtarzalność montażową.
Wysokogatunkowa stal maszynowa / stopowa (np. 40Cr / 42CrMo4 / C45): Komponent produkowany jest z certyfikowanych stali hutniczych poddawanych procesowi uleszania cieplnego. Optymalnie dobrana twardość zapobiega wygniataniu listwy przez tył noża, zachowując jednocześnie odpowiednią elastyczność struktury (brak podatności na pękanie udarowe).
Zunifikowane otwory pozycjonujące: Układ otworów przelotowych jest precyzyjnie skorelowany z geometrią imaka maszyny ARTECH SG80/120 E, co zapewnia bezproblemowy, szybki montaż i idealne centrowanie łączników.
Prawidłowa instalacja listew podnożowych bezpośrednio decyduje o geometrii szczeliny cięcia oraz żywotności noży:
Drobiazgowe czyszczenie strefy montażu: Przed osadzeniem listwy 200×25 mm, gniazdo w rotorze lub ramie młyna musi zostać całkowicie oczyszczone ze sprasowanego pyłu polimerowego, drobin metalu i starego oleju. Nawet najmniejsze zanieczyszczenie pod listwą o grubości 8 mm uniemożliwi płaskie przyleganie noża i wywoła bicie osiowe.
Kontrola zużycia płaszczyzn bazowych: Przy każdej wymianie lub ostrzeniu noży należy bezwzględnie skontrolować stan techniczny listwy podnożowej. Wszelkie wygniecenia, wyżłobienia czy ślady wypracowania kwalifikują listwę do natychmiastowej wymiany. Pracujący na zdeformowanej podkładce nóż będzie się luzował i tępił w sposób nierównomierny.
Stosowanie klucza dynamometrycznego: Śruby przechodzące przez nóż i listwę podnożową muszą być dokręcane równomiernie z zachowaniem momentu obrotowego (Nm) podanego w dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) urządzeń ARTECH.
Wymiana kompletami: Aby zachować identyczne parametry geometryczne i właściwe wyważenie dynamiczne wirnika, listwy podnożowe należy wymieniać całymi zestawami roboczymi na danej ławie nożowej.
Oferujemy części zamienne, podkładki oraz listwy podnożowe będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM) do maszyn ARTECH. Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze elementy gwarantują idealne pasowanie, bezpieczeństwo ryglowania narzędzi oraz długą i bezawaryjną pracę Twojego granulatora.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych i eksploatacyjnych do młynów oraz granulatorów ARTECH (serii SG, seryjnych młynów stanowiskowych i centralnych) oraz maszyn wielu innych wiodących światowych producentów. W naszej ofercie znajdują się noże obrotowe, noże stałe (przeciwnoże), listwy podnożowe, dociski, kliny, śruby specjalne oraz sita frakcjonujące o zróżnicowanych perforacjach. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej lub elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie dostarczyć dowolny komponent, dopasowując go odpowiednio do technicznych wymagań Państwa zakładu.
| Waga | 0,25 kg |
|---|---|
| Materiał | Hardox 450 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
