Produkt dostępny na zamówienie
Przemysłowy klin mocujący o specyfikacji wymiarowej 80 x 50 x 10 mm (80 mm długości całkowitej, 50 mm szerokości oraz 10 mm grubości bazowej) to odpowiedzialny komponent montażowo-ustalający klasy premium. Element ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do pracy w głowicach i rotorach maszyn rozdrabniających – przede wszystkim w młynach nożowych, szybkotnących granulatorach tworzyw sztucznych oraz rębakach do drewna. Odpowiada za pewne, mechaniczne zablokowanie i dociśnięcie noża ruchomego (obrotowego) w gnieździe montażowym wału.
W architekturze wirnika maszyn skrawających klin o grubości 10 mm realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:
Generowanie potężnej i równomiernej siły docisku: Poprzez dokręcanie śrub mocujących, ukośna płaszczyzna klina przesuwa się wzdłuż łoża imaka, trwale i bezluzowo dociskając nóż przemysłowy do ścianki bazowej rotora.
Ochrona gniazda i wału przed wybijaniem: Klin działa jako element buforowy, który optymalnie rozprasza naprężenia dynamiczne oraz uderzenia udarowe powstające podczas rozdrabniania surowca, chroniąc bezpośrednią strukturę wału głównego przed deformacją.
Kierunkowe odprowadzanie urobku (funkcja zgarniacza): Zewnętrzny profil klina jest często odpowiednio sfazowany, dzięki czemu po zamontowaniu wspomaga dynamiczne odrzucanie skrawanego materiału w stronę sita, zapobiegając oklejaniu się rotora.
Strefa mocowania noży w szybkoobrotowych maszynach recyklingowych i przetwórczych wymaga od elementów dociskowych absolutnej precyzji wykonania oraz odporności na ściskanie:
Precyzyjne szlifowanie i frezowanie CNC: Wszystkie płaszczyzny robocze, a w szczególności powierzchnia skośna (klinowa), są obrabiane cyfrowo w restrykcyjnych tolerancjach kątowych i płasko-równoległych. Gwarantuje to pełne przyleganie na całej powierzchni 80×50 mm.
Wysokogatunkowa stal konstrukcyjna i stopowa: Kliny produkowane są ze specjalistycznych stali o podwyższonej ciągliwości i odporności na pękanie (np. 40Cr, 42CrMo4 lub C45). Odpowiednie ulepszanie cieplne nadaje elementowi wysoką wytrzymałość na ściskanie i zapobiega odkształceniom plastycznym pod wpływem docisku śrub.
Gładkie otwory przelotowe: Otwory montażowe są wykonane w sposób zapewniający swobodne przejście śrub mocujących, eliminując ryzyko powstawania naprężeń ścinających na gwintach podczas klinowania.
Prawidłowa instalacja klinów dociskowych warunkuje bezpieczeństwo pracy całej komory mielenia oraz zapobiega katastrofalnym w skutkach kolizjom mechanicznym:
Bezwzględna sanacja strefy montażowej: Przed osadzeniem klina, zarówno gniazdo w rotorze, jak i powierzchnia noża muszą zostać drobiazgowo oczyszczone ze sprasowanego pyłu polimerowego, żywicy, rdzy i nagarów. Nawet minimalne wtrącenie pod powierzchnią 80×50 mm spowoduje niepełny docisk noża.
Kontrola zużycia eksploatacyjnego (wybicia): Przy każdej wymianie noży należy skontrolować stan płaszczyzn klina. Wszelkie odkształcenia, głębokie wżery czy pęknięcia kwalifikują komponent do natychmiastowej wymiany na nowy. Zdeformowany klin nie zapewni bezpiecznego trzymania noża.
Sekwencyjne dokręcanie kluczem dynamometrycznym: Śruby przechodzące przez klin mocujący należy dokręcać stopniowo i naprzemiennie, stosując wyłącznie nowe łączniki o podwyższonej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9). Dokręcanie musi odbywać się z zachowaniem momentu obrotowego (Nm) ściśle według specyfikacji DTR maszyny.
Oferujemy części zamienne, kliny dociskowe oraz elementy mocujące będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze kliny gwarantują idealne pasowanie, bezpieczeństwo blokowania noży oraz długą żywotność eksploatacyjną Twojego parku maszynowego.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do młynów, granulatorów, szrederów i rębaków wielu wiodących światowych marek. W naszej ofercie znajdują się kliny mocujące, dociski, imaki, noże obrotowe i stałe, a także sita frakcjonujące o zróżnicowanych perforacjach. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 0,15 kg |
|---|---|
| Materiał | Hardox 450 |
| Rozmiar | 80x50x10 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
