Produkt dostępny na zamówienie
Profesjonalny, ciężki element uszczelniający (część stała / obudowa) z otworami regulacyjnymi typu „fasolki” to strategiczny komponent osłonowo-serwisowy klasy heavy-duty. Część ta została zaprojektowana z przeznaczeniem do montażu w sekcjach bocznych komory roboczej oraz przy węzłach łożyskowych flagowych, jednoosiowych szrederów przemysłowych austriackiej marki LINDNER, a w szczególności modelu LINDNER Micromat 2200. Maszyny z serii Micromat są globalnym standardem w wymagających procesach recyklingu tworzyw sztucznych, produkcji paliw alternatywnych (RDF/SRF), rozdrabniania tekstyliów, gumy oraz odpadów poprodukcyjnych.
W architekturze mechanicznej szredera Micromat 2200 stała obudowa uszczelniacza pełni kluczowe zadania inżynieryjne:
Absolutna ochrona węzłów łożyskowych: Komponent stanowi fizyczną barierę odgradzającą agresywną strefę mielenia od układu napędowego i łożyskowania wału głównego. Zapobiega przedostawaniu się mikro-pyłów, pyłu polimerowego, wilgoci oraz nitek tekstylnych do uszczelnień dynamicznych (np. pierścieni uszczelniających/simmeringów).
Precyzyjna regulacja dzięki otworom fasolkowym: Zastosowanie podłużnych otworów montażowych (tzw. fasolek) umożliwia płynną, mikrometryczną regulację położenia obudowy względem rotora. Pozwala to na idealne wycentrowanie uszczelnienia i skompensowanie luzów technologicznych lub naturalnego zużycia eksploatacyjnego maszyny.
Minimalizacja przestojów serwisowych: Konstrukcja stałej obudowy ułatwia szybki dostęp do wewnętrznych pakietów uszczelniających. Dzięki otworom regulacyjnym korekta pozycji uszczelniacza nie wymaga demontażu całego zespołu bocznego maszyny.
Strefa przejściowa między komorą roboczą a łożyskiem w maszynie LINDNER Micromat 2200 narażona jest na stałe tarcie, wysokie ciśnienie napierającego materiału oraz wibracje dynamiczne. Reżim technologiczny produkcji tej części gwarantuje najwyższy stopień niezawodności:
Obróbka numeryczna CNC w pełnym cyklu: Wszystkie powierzchnie czołowe, gniazda pod uszczelnienia wargowe/sznurowe oraz otwory fasolkowe są formatowane cyfrowo z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji geometrycznych. Zapewnia to idealną współosiowość i szczelność montażową.
Wysokogatunkowa stal maszynowa / konstrukcyjna wyższej klasy: Element produkowany jest z certyfikowanych stali odpornych na odkształcenia i zmęczenie materiałowe (często poddawanych dodatkowemu ulepszaniu cieplnemu lub procesom uodparniającym na korozję). Gwarantuje to stabilność wymiarową obudowy pod wpływem temperatur generowanych w komorze.
Zunifikowane gniazda pozycjonujące: Krawędzie otworów fasolkowych są precyzyjnie fazowane, co pozwala na pewne zablokowanie podkładek i śrub mocujących, eliminując ryzyko samoczynnego przesunięcia się obudowy pod wpływem drgań dynamicznych szredera.
Prawidłowa instalacja oraz kalibracja stałej obudowy uszczelniacza bezpośrednio decyduje o żywotności drogich łożysk głównych szredera LINDNER:
Drobiazgowe czyszczenie strefy montażowej: Przed osadzeniem obudowy, rama maszyny oraz miejsce styku z wałem muszą zostać idealnie oczyszczone ze starego smaru, sprasowanego brudu, nagarów i rdzy. Dowolne zanieczyszczenie pod powierzchnią bazową zaburzy osiowość elementu.
Precyzyjne wycentrowanie (Użycie fasolek): Podczas montażu należy wykorzystać pełen zakres otworów podłużnych, aby idealnie i równomiernie ustawić szczelinę wokół wału. Nierównomierne przesunięcie obudowy wywoła asymetryczny nacisk na uszczelnienie dynamiczne, prowadząc do jego natychmiastowego przegrzania i wytarcia.
Kontrola stanu uszczelnień współpracujących: Przy każdej ingerencji w obudowę stałą należy bezwzględnie wymienić współpracujące wkłady uszczelniające (np. uszczelnienia sznurowe, pierścienie typu V lub pierścienie uszczelniające wału) na nowe.
Stosowanie klucza dynamometrycznego: Śruby mocujące przechodzące przez otwory fasolkowe muszą być dokręcane z siłą zgodną ze specyfikacją techniczną (DTR) maszyn LINDNER, przy użyciu odpowiednich podkładek szerokokątnych zapobiegających deformacji krawędzi otworów podłużnych.
Oferujemy części zamienne, elementy obudów i komponenty układów uszczelniających będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami części oryginalnych (OEM) do maszyn LINDNER. Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze komponenty gwarantują idealne pasowanie, stuprocentową szczelność oraz długą i bezawaryjną pracę Twojego szredera.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych i eksploatacyjnych do szrederów LINDNER (serii Micromat, Meteor, Power_Loop, Antares) oraz maszyn wielu innych wiodących światowych marek. W naszej ofercie znajdują się noże obrotowe (koronowe), noże stałe (przeciwnoże), oprawy noży (imaki), dociski, kliny, elementy uszczelniające, śruby specjalne oraz sita frakcjonujące o zróżnicowanych perforacjach. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej lub numeru katalogowego jesteśmy w stanie precyzyjnie dostarczyć dowolny komponent, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 3,1 kg |
|---|---|
| Materiał | Hardox 450 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
