Produkt dostępny na zamówienie
Przemysłowy nóż tnący o specyfikacji wymiarowej 275 x 75 x 5 mm (275 mm długości całkowitej, 75 mm szerokości profilu bazowego oraz 5 mm grubości) to szybkotnące narzędzie mechaniczne klasy premium. Komponent ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do montażu w komorach roboczych szybkoobrotowych maszyn rozdrabniających – przede wszystkim w młynach nożowych, granulatorach tworzyw sztucznych, a także w przemysłowych gilotynach i kruszarkach pomocniczych. Wykorzystywany jest do recyklingu i czyszczenia poprodukcyjnego cienkościennych materiałów, takich jak butelki PET, folie (PE, PP, PVC), paski, profile, chemia gospodarcza oraz odpady gumowe i tekstylne.
Przy grubości wynoszącej 5 mm nóż ten charakteryzuje się dynamiczną charakterystyką pracy i realizuje kluczowe zadania skrawające:
Szybkie, czyste cięcie gilotynowe: Ostry kąt natarcia krawędzi o długości 275 mm gwarantuje precyzyjne odcinanie i minimalizuje opory mechaniczne, co zapobiega strzępieniu i rwaniu miękkich lub elastycznych tworzyw.
Ograniczenie pylenia urobku: Dokładna geometria ostrza redukuje powstawanie mikro-frazów i pyłów wewnątrz komory mielenia, podnosząc jakość i czystość uzyskiwanego regranulatu.
Optymalne wyważenie dynamiczne: Niska masa własna wynikająca z grubości 5 mm pozwala na pracę przy wysokich obrotach rotora, zmniejszając obciążenie bezwładnościowe układu napędowego.
Szybkoobrotowe młyny nożowe wymagają od elementów tnących absolutnej precyzji wykonania oraz odporności na przedwczesne tępienie pod wpływem stałego tarcia:
Precyzyjne szlifowanie CNC: Wszystkie płaszczyzny przylegania, linie ostrza oraz otwory montażowe są obrabiane numerycznie w restrykcyjnych tolerancjach płasko-równoległych. Gwarantuje to stabilne osadzenie noża bez ryzyka powstawania luzów i wibracji.
Wysokostopowa stal narzędziowa (np. 1.2379 / D2 / Nc11V): Noże produkowane są z certyfikowanych stali narzędziowych o wysokiej zawartości węgla i chromu. Proces hartowania próżniowego zapewnia wysoką i jednorodną twardość roboczą (zwykle 58–60 HRC) na całej powierzchni elementu, co drastycznie wydłuża czas pracy między ostrzeniami.
Regulacyjne otwory fasolkowe: Otwory montażowe w formie podłużnych fasolek umożliwiają płynną regulację wysunięcia noża po kolejnych procesach regeneracji (ostrzenia), pozwalając na maksymalne wykorzystanie warstwy roboczej materiału.
Instalacja i konserwacja noży w szybkoobrotowych młynach i granulatorach warunkuje bezpieczeństwo i bezawaryjność całego parku maszynowego:
Skrupulatna sanacja gniazd imaków: Przed montażem nowego lub naostrzonego noża gniazdo na rotorze lub w korpusie musi zostać idealnie oczyszczone z resztek tworzywa, pyłu i żywicy. Nawet minimalne wtrącenie pod podstawą 275×75 mm zaburzy liniowość szczeliny tnącej.
Wymiana i ostrzenie kompletami: Noże współpracujące na jednym wale muszą charakteryzować się identyczną wagą i stopniem zużycia. Niezastosowanie się do tej reguły wywoła bicie dynamiczne, co doprowadzi do przedwczesnego zniszczenia łożysk wału roboczego.
Precyzyjne ustawienie szczeliny: Odległość robocza pomiędzy nożami obrotowymi a stałymi musi być drobiazgowo zweryfikowana szczelinomierzem na całej długości 275 mm według zaleceń DTR maszyny. Zbyt duży luz powoduje zaciąganie i blokowanie elastycznych folii.
Stosowanie nowych śrub mocujących: Noże należy dokręcać kluczem dynamometrycznym, stosując wyłącznie nowe śruby o podwyższonej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9).
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi specjalistycznych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze noże gwarantują idealną geometrię ostrza, maksymalną odporność na tępienie oraz długą żywotność eksploatacyjną Twoich maszyn.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do młynów, granulatorów i szrederów wielu wiodących światowych marek (w tym: noże obrotowe, noże stałe/przeciwnoże, dociski, kliny, imaki oraz sita frakcjonujące o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent tnący, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 0,6 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 275x75x5 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
