Produkt dostępny na zamówienie
Nóż maszynowy o kompaktowych gabarytach (określany w specyfikacjach technicznych jako „nóż mały”) to wysoce precyzyjny element wykonawczy układów rozdrabniających. Zaprojektowany jako część zamienna klasy premium, dedykowany jest do pracy w mniejszych, przywtryskowych młynach nożowych oraz granulatorach laboratoryjnych. Urządzenia te pracują bezpośrednio przy stanowiskach produkcyjnych w przetwórstwie tworzyw sztucznych, służąc do natychmiastowego mielenia małych wlewków, miniaturowych odpadów rozruchowych oraz wadliwych wyprasek o cienkich ściankach (np. z PP, PE, PC, ABS, POM).
W zależności od konfiguracji komory roboczej, element ten może pełnić rolę noża obrotowego (wirującego na rotorze) lub noża stałego (przeciwnoża). Mimo swoich niewielkich wymiarów, realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:
Precyzyjne cięcie nożycowe: Niewielka długość krawędzi tnącej pozwala na ustawienie minimalnej, mikronowej szczeliny roboczej. Zapobiega to ciągnieniu i rwanu elastycznych tworzyw, co drastycznie ogranicza powstawanie kurzu produkcyjnego i zapewnia idealnie czystą frakcję regranulatu.
Minimalizacja oporów skrawania: Optymalnie dobrany kąt fazy tnącej małego noża ułatwia gładkie przecinanie polimeru, co pozwala na stosowanie silników o mniejszej mocy i przekłada się na wysoką energooszczędność całego urządzenia.
Szybka wymiana eksploatacyjna: Niska masa własna elementu ułatwia manualne prace serwisowe, przyspieszając proces obracania lub wymiany noży w komorze roboczej.
Mimo małych gabarytów, nóż podlega intensywnemu zużyciu ściernemu oraz ciągłym obciążeniom dynamicznym. Reżim technologiczny jego produkcji gwarantuje najwyższe parametry użytkowe:
Wysokogatunkowa stal narzędziowa (D2 / 1.2379 / HSS): Komponent wytwarzany jest z certyfikowanych stali stopowych do pracy na zimno o wysokiej zawartości węgla i chromu. Nóż poddawany jest zaawansowanej obróbce cieplnej (hartowanie skrośne lub próżniowe), uzyskując twardość roboczą na poziomie 58–61 HRC. Zapewnia to wybitną odporność krawędzi na stępienie i zaokrąglanie.
Formatowanie numeryczne CNC i szlifowanie: Wszystkie krawędzie gabarytowe, płaszczyzny przylegania oraz otwory montażowe (proste lub fasolowe do regulacji) są obrabiane cyfrowo z zachowaniem rygorystycznych tolerancji płasko-równoległych. Gwarantuje to pełnopłaszczyznowe wpasowanie noża w gnieździe i eliminuje mikro-luzy.
Identyczna masa w pakiecie: W przypadku stosowania jako nóż obrotowy, każdy element przechodzi precyzyjną kontrolę wagową, co chroni ułożyskowanie młyna przed wibracjami.
Prawidłowa instalacja małego noża bezpośrednio warunkuje bezawaryjność i wydajność procesu rozdrabniania:
Dokładne oczyszczenie łoża osadczego: Przed montażem nowego lub naostrzonego noża, kieszeń montażowa w maszynie musi zostać skrupulatnie oczyszczona z pyłu polimerowego i nagarów. Dowolne zanieczyszczenie pod podstawą zaburzy geometrię szczeliny tnącej.
Precyzyjna kalibracja szczeliny: Odległość między nożami obrotowymi a stałymi musi być wyregulowana za pomocą szczelinomierza ściśle według dokumentacji technicznej urządzenia. Zbyt mała szczelina wywoła tarcie i stępienie ostrzy, zbyt duża – doprowadzi do gniecenia materiału.
Stosowanie nowych śrub mocujących: Łączniki podlegają wysokim siłom ścinającym. Przy każdej wymianie pakietu tnącego zaleca się stosowanie nowych śrub o wysokiej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym.
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi materiałów hutniczych najwyższej próby oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże gwarantują idealną geometrię ostrza, wysoką trwałość eksploatacyjną oraz maksymalną ciągłość pracy Twojej linii produkcyjnej.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do młynów, granulatorów i szrederów wielu wiodących światowych producentów maszyn recyklingowych (w tym: noże obrotowe, noże stałe/przeciwnoży, dociski, kliny, oprawy nożowe oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać komponent o dowolnej konfiguracji fazy i otworów montażowych, dopasowując podzespół odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 4,2 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
