Produkt dostępny na zamówienie
Profesjonalny przemysłowy nóż ruchomy o specyfikacji wymiarowej 398 x 85 x 18 mm (398 mm długości całkowitej, 85 mm szerokości profilu bazowego oraz 18 mm grubości) to zaawansowane narzędzie skrawające klasy premium. Komponent ten został zaprojektowany jako precyzyjna część eksploatacyjna przeznaczona do montażu na wałach roboczych (rotorach) ciężkich szrederów jednowałowych oraz rozdrabniaczy przemysłowych. Stosuje się go w instalacjach recyklingu i przetwórstwa odpadów do wydajnej redukcji gabarytowej wymagających surowców wtórnych, takich jak tworzywa sztuczne (wlewki, rury, profile, folie), odpady drewniane, palety, tektura, a także kable miedziane i aluminiowe.
W architekturze sekcji tnącej maszyny element ten pełni funkcję noża obrotowego (ruchomego), instalowanego bezpośrednio w profilowanych imakach lub na półkach montażowych rotora. Przy grubości wynoszącej 18 mm realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:
Wysokoefektywne ścinanie urobku: Współpracując z nożami stałymi (przeciwnożami), tworzy precyzyjną szczelinę gilotynową, na której następuje czyste rozcinanie i zrywanie struktury podawanego materiału.
Absorpcja naprężeń dynamicznych: Długość 398 mm pozwala na efektywne pokrycie strefy cięcia, a grubość 18 mm zapewnia optymalną sztywność monolityczną, co minimalizuje ryzyko pęknięcia lub odkształcenia noża przy uderzeniach w lity materiał.
Zapewnienie powtarzalnej frakcji: Dokładne pasowanie noża na wale gwarantuje równomierne rozdrobnienie odpadów, co ułatwia i przyspiesza ich przechodzenie przez sito kalibrujące pod rotorem.
Komora robocza maszyn rozdrabniających to strefa ciągłego zużycia ściernego (abrazji) oraz silnych obciążeń udarowych. Reżim technologiczny produkcji noża ruchomego gwarantuje najwyższą żywotność:
Precyzyjna obróbka numeryczna CNC: Wszystkie płaszczyzny przylegania, krawędzie tnące oraz osie otworów montażowych są formatowane cyfrowo z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji płasko-równoległych. Gwarantuje to idealne wyważenie dynamiczne wału po dokręceniu całego zestawu noży.
Wysokostopowa stal narzędziowa (np. 1.2379 / D2): Komponent produkowany jest z certyfikowanych stali o wysokiej zawartości chromu i węgla. Proces obróbki cieplnej (hartowanie próżniowe oraz wielokrotne odpuszczanie) pozwala uzyskać wysoką twardość roboczą krawędzi (zwykle 56–59 HRC), zapewniając wybitną odporność na tępienie przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności rdzenia.
Fasolkowe otwory montażowe z podtoczeniem: Gniazda na śruby mocujące posiadają podłużny profil (fasolki) oraz precyzyjne pogłębienia. Umożliwia to regulację wysunięcia noża po kolejnych procesach ostrzenia oraz całkowicie chowa łby łączników w profilu o grubości 18 mm, chroniąc je przed ścięciem przez kruszony odpad.
Prawidłowa instalacja segmentów tnących warunkuje zbalansowaną pracę układu napędowego oraz chroni łożyskowanie główne maszyny:
Skrupulatna sanacja gniazd osadczych: Przed montażem nowego lub naostrzonego noża, łoże imaka na rotorze musi zostać dokładnie oczyszczone ze sprasowanego pyłu, żywicy i korozji. Nawet minimalne wtrącenie pod podstawą 398×85 mm zaburzy liniowość szczeliny tnącej.
Symetryczna wymiana i wyważenie: Noże na wale roboczym należy wymieniać lub obracać kompletnymi rzędami o identycznej wadze. Zapobiega to powstawaniu szkodliwych drgań harmonicznych i bicia dynamicznego podczas pracy na wysokich obrotach.
Regulacja szczeliny roboczej: Odległość między nożami obrotowymi a przeciwnóżem musi być precyzyjnie ustawiona za pomocą szczelinomierza na całej długości 398 mm, ściśle według wytycznych dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) maszyny.
Stosowanie nowych łączników: Z uwagi na potężne siły odśrodkowe i ścinające, noże należy mocować wyłącznie za pomocą nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym.
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi specjalistycznych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze noże gwarantują idealną geometrię ostrza, maksymalną odporność na pękanie oraz długą żywotność eksploatacyjną Twojej maszyny.
Dostarczamy pełen asorytment części zamiennych do szrederów, młynów i granulatorów wielu wiodących światowych marek. W naszej ofercie znajdują się noże ruchome (obrotowe), noże stałe (przeciwnoże), dociski, kliny, imaki oraz sita frakcjonujące o zróżnicowanych perforacjach. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej lub numeru katalogowego jesteśmy w stanie precyzyjnie dostarczyć dowolny komponent tnący, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 3,65 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 398x85x18 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
