Produkt dostępny na zamówienie
Profesjonalny przemysłowy nóż obrotowy o specyfikacji wymiarowej 152.5 x 30.5 x 5 mm (152.5 mm długości całkowitej, 30.5 mm szerokości profilu bazowego oraz 5 mm grubości) to precyzyjne, smukłe narzędzie skrawające klasy premium. Komponent ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do montażu w głowicach i rotorach roboczych maszyn serii KL-ZGS/1700 – zaawansowanych technologicznie krajarek formatujących, przewijarko-krajarek, maszyn do cięcia wzdłużnego wstęgi surowcowej oraz maszyn do produkcji i rozcinania gilz (papierowych lub z tworzyw sztucznych) o szerokości roboczej do 1700 mm.
W architekturze sekcji tnącej maszyn KL-ZGS/1700 nóż o grubości 5 mm pełni funkcję noża obrotowego (ruchomego). Osadzony na szybkoobrotowym wałku lub tarczy roboczej realizuje kluczowe zadania procesowe:
Precyzyjne formatowanie i odcinanie wstęgi: Mała grubość (5 mm) pozwala na wyprowadzenie niezwykle ostrej krawędzi o minimalnym oporze własnym na odcinku 152.5 mm. Gwarantuje to perfekcyjnie gładką linię cięcia materiału bez strzępienia krawędzi, zagnieceń czy deformacji geometrycznych urobku.
Czyste rozcinanie gilotynowe: Współpracując w układzie nożycowym z nożem stałym lub przeciwnożem pierścieniowym, element ten wykonuje szybkie, powtarzalne cięcia. Konstrukcja ta minimalizuje tarcie, zapobiegając nadmiernemu pyleniu materiałów celulozowych lub nadtapianiu krawędzi folii polimerowych.
Stabilność przy wysokich prędkościach liniowych: Szerokość 30.5 mm zapewnia optymalne podparcie w gnieździe montażowym wału. Zapobiega to mikro-przemieszczeniom noża i ugięciom bocznym podczas dynamicznej pracy ciągłej.
Wysokoobrotowe procesy cięcia wzdłużnego i poprzecznego wymagają od narzędzi skrawających absolutnej powtarzalności geometrycznej oraz odporności na przedwczesne tępienie. Reżim produkcyjny noża gwarantuje najwyższe standardy:
Precyzyjne szlifowanie zwierciadlane CNC: Wszystkie płaszczyzny bazowe oraz faza tnąca są obrabiane numerycznie w mikrometrycznych tolerancjach. Powierzchnia noża jest polerowana, co redukuje opory tarcia i zapobiega przywieraniu drobin ciętego materiału do boku noża.
Wysokostopowa stal narzędziowa i proszkowa (np. 1.2379 / D2 / M2 / HSS): Komponenty produkowane są z certyfikowanych stali o najwyższej czystości strukturalnej i doskonałej ciągliwości. Zaawansowana obróbka cieplna w piecach próżniowych pozwala uzyskać wysoką twardość krawędzi (w granicach 58–62 HRC), co gwarantuje wybitną żywotność ostrza.
Zunifikowane otwory pozycjonująco-montażowe: Gniazda na śruby są precyzyjnie rozstawione i podtoczone. Pozwala to całkowicie schować łby łączników w profilu o grubości 5 mm, co chroni je przed zużyciem ściernym i zapobiega zaburzeniom wyważenia rotora.
Prawidłowa instalacja elementów tnących decyduje o stabilności dynamicznej maszyny oraz bezpośrednio wpływa na jakość gotowego produktu:
Skrupulatna sanacja gniazd na rotorze: Przed montażem nowego noża, łoże imaka na wałku lub tarczy roboczej musi zostać idealnie oczyszczone z mikro-pyłów, resztek kleju i brudu produkcyjnego. Dowolne zanieczyszczenie pod podstawą 152.5×30.5 mm spowoduje przekoszenie noża i bicie osiowe.
Rygorystyczne wyważenie dynamiczne (Wymiana kompletami): Noże obrotowe na rotorze maszyny KL-ZGS/1700 muszą być wymieniane lub obracane wyłącznie kompletnymi zestawami o identycznej wadze. Praca z niesymetrycznie zużytymi nożami wywoła drgania harmoniczne, które mogą uszkodzić precyzyjne łożyskowanie wrzeciona.
Mikrometryczna kontrola szczeliny tnącej: Odległość pomiędzy nożem obrotowym a nożem stałym jest kluczowym parametrem wydajnościowym. Szczelinę należy ustawić z najwyższą dokładnością za pomocą precyzyjnych szczelinomierzy, zgodnie z zaleceniami dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) maszyny.
Stosowanie certyfikowanych łączników: Z uwagi na wysokie prędkości obrotowe i siły odśrodkowe, komponenty należy mocować wyłącznie za pomocą nowych śrub o wysokiej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym.
Oferujemy części zamienne i elementy tnące komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi specjalistycznych materiałów hutniczych najwyższej próby oraz rygorystycznej kontroli jakości, nasze noże gwarantują idealną geometrię ostrza, maksymalną odporność na tępienie oraz długą żywotność eksploatacyjną Twoich maszyn.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do krajarek, przewijarek, maszyn do gilz, młynów i szrederów wielu wiodących światowych marek. W naszej ofercie znajdują się noże obrotowe, noże stałe, noże krążkowe, segmenty tnące, zabieraki oraz akcesoria montażowe. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent tnący, dopasowując go odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu.
| Waga | 0,2 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 152.5×30.5×5 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
